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公司地毯络筒工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司地毯络筒工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司地毯络筒工岗位现场作业。为确保操作人员安全，提高生产效率，特制定本规程。规程要求所有络筒工必须熟悉本规程内容，严格按照规程执行操作，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋，确保服装整洁、无破损。

（2）根据作业环境，正确佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品，防止异物伤害和噪音干扰。

（3）络筒工必须佩戴防尘口罩，防止吸入纤维粉尘。

2.设备状态检查要点：

（1）检查络筒机各部件是否完好，包括传动带、轴承、齿轮等，确保无松动、磨损现象。

（2）检查络筒机电源线、控制线路是否完好，无破损、老化现象。

（3）确认络筒机启动、停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及。

（4）检查络筒机冷却系统是否正常，确保设备散热良好。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

（2）保持室内通风良好，确保空气流通，降低粉尘浓度。

（3）地面应平整、防滑，避免操作人员滑倒。

（4）作业现场应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启络筒机电源，待设备预热至正常工作温度。

（2）按照操作规程调整络筒机速度和张力，确保络筒质量。

（3）放置地毯原料于输送带上，启动输送带进行原料输送。

（4）根据原料特性，选择合适的络筒方式，如单络、双络等。

（5）观察络筒过程，确保络筒均匀、无结团现象。

（6）络筒完成后，关闭输送带和络筒机电源。

2.特定操作技术规范：

（1）调整络筒速度时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

（2）络筒张力调整需适中，过松或过紧都会影响地毯质量。

（3）在络筒过程中，应定期检查络筒质量，发现问题及时调整。

3.异常情况处理程序：

（1）若发现络筒机异常噪音或震动，立即停止设备，检查原因并修复。

（2）电源故障时，应先切断电源，排查故障原因，确认安全后再行修复。

（3）络筒过程中出现原料缠绕或堵塞，立即停止设备，清理堵塞物。

（4）操作人员应熟悉异常情况的处理方法，确保在紧急情况下能迅速应对。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音或震动。

（2）络筒速度和张力稳定，无大幅波动。

（3）电源电压稳定，波动在规定范围内。

（4）冷却系统运行正常，无过热现象。

（5）输送带运行顺畅，无卡滞或跳带现象。

2.常见故障现象：

（1）设备异常噪音或震动，可能是轴承磨损、传动带松动等。

（2）络筒速度不稳定，可能是张力调整不当或电源电压波动。

（3）冷却系统故障，可能导致设备过热。

（4）输送带卡滞，可能是原料堆积或输送带损坏。

（5）电源故障，可能表现为设备无法启动或运行异常。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件，如轴承、传动带、齿轮等，确保无磨损、松动。

（2）使用仪表监控电源电压和络筒速度，确保在规定范围内。

（3）观察设备运行状态，如冷却系统、输送带等，发现异常立即停机检查。

（4）建立设备维护保养记录，定期对设备进行清洁和润滑。

（5）操作人员应具备一定的设备维护知识，能初步判断和处理常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查络筒速度是否与设定值一致，如有偏差，调整至正确速度。

（2）监控络筒张力，确保其在标准范围内，避免过松或过紧。

（3）观察络筒成品质量，如发现有结团、断丝等问题，检查张力设置是否适当。

（4）检查输送带运行是否平稳，有无跳带或卡滞现象。

（5）定期检查设备各润滑点，确保润滑良好。

2.调整方法：

（1）调整络筒速度：通过控制面板或手动调整旋钮，缓慢调整至所需速度。

（2）调整络筒张力：根据络筒成品质量，通过张力调整旋钮微调张力。

（3）检查输送带：如有卡滞，清理输送带或调整输送带张紧装置。

3.不同工况下的处理方案：

（1）原料供应不足：暂停络筒，检查原料供应系统，确保原料充足。

（2）络筒速度异常：检查络筒电机和传动系统，排除故障。

（3）络筒张力异常：检查张力传感器和调整装置，确保张力稳定。

（4）络筒质量下降：检查原料质量，调整络筒速度和张力，必要时更换原料。

（5）设备故障：立即停机，按照故障排除程序进行维修或通知专业人员处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作者应保持坐姿端正，腰背挺直，双脚平放于地面，避免长时间保持同