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起重工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：起重工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事起重作业的起重工岗位。

2.目的：确保起重作业过程中的职业健康、安全、环保，降低事故风险，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：起重工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、安全鞋、防护手套、防割手套等防护用品，并根据作业环境佩戴耳塞或耳罩以保护听力。

2.设备检查：作业前应详细检查起重设备，包括但不限于起重机、吊钩、钢丝绳、链条、滑轮组、制动器、限位器、吊索具等，确保其功能完好、无损坏。

3.环境要求：作业区域应保持整洁，无障碍物，地面坚实平整。遇有雨雪天气，应采取防滑措施，并确保照明充足。风速超过5级时应停止作业，并采取相应防风措施。

4.工具与材料：根据作业内容准备必要的工具和材料，确保其数量充足、状态良好，并放置在易于取用的位置。

5.操作培训与确认：操作人员应接受过专业培训，对操作规程和应急预案有充分了解。操作前需由有经验的工长或安全员对操作人员进行现场指导，确认操作流程无误。

6.环境监测：在涉及有毒有害物质的作业环境中，应进行必要的环境监测，确保操作人员的安全健康。

7.安全标志与警示：在作业现场设置明显的安全标志和警示牌，提醒作业人员注意安全。

8.紧急预案：操作前应熟悉应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等突发情况的应急处理措施。

三、操作步骤

1.启动设备：确认设备处于良好状态后，按照操作手册启动起重机，检查各系统是否正常工作。

2.定位吊钩：根据吊装物品的位置，调整吊钩至合适高度和位置，确保吊钩与物品的接触面稳定。

3.物品固定：在吊装物品前，确保物品已经牢固固定，防止在吊装过程中发生移动。

4.启吊：缓慢提升吊钩，同时观察吊装物品的稳定性和吊索具的受力情况，避免过快或过猛的操作。

5.移动：在吊装物品移动过程中，保持平稳，避免急刹车或急转弯，确保安全。

6.降落：到达指定位置后，缓慢降落吊钩，确保物品平稳着地。

7.解钩：在物品着地后，确认安全后，方可进行解钩操作，避免在物品未完全着地时解开吊索具。

8.关闭设备：完成吊装作业后，关闭起重机，并进行必要的维护和检查。

9.清理现场：操作结束后，清理作业现场，移除临时设施，确保现场整洁。

10.记录与报告：详细记录操作过程，包括时间、设备状态、作业内容等，并在必要时向上级报告。

关键点：操作过程中必须严格遵守操作规程，注意观察设备状态和作业环境，确保操作安全。遇有异常情况，应立即停止操作，并采取相应措施处理。

四、设备状态

1.良好状态：

-起重机运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气系统无过热现象，指示灯和仪表显示正常。

-机械部分润滑良好，无明显的磨损或损坏。

-安全装置如限位器、制动器、吊钩等均处于正常工作状态。

-吊索具、钢丝绳、链条等无断裂、腐蚀或过度磨损。

-地基稳固，无倾斜或下沉迹象。

-操作系统响应迅速，无延迟或故障。

2.异常状态：

-起重机运行不稳定，出现振动或噪音。

-电气系统出现过热、火花或异常气味。

-机械部分有明显的磨损、损坏或松动。

-安全装置失灵或响应迟缓。

-吊索具、钢丝绳、链条等出现断裂、腐蚀或过度磨损。

-地基出现倾斜、下沉或裂缝。

-操作系统出现故障，响应缓慢或无响应。

在操作过程中，如果发现设备处于异常状态，应立即停止操作，进行故障排查，并在必要时通知维修人员进行维修或更换部件。严禁在设备异常状态下继续进行起重作业，以防止事故发生。同时，应定期对设备进行维护和检查，确保其始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-起重机启动测试：检查起重机能否按照启动按钮正常启动，并观察启动过程中是否有异常振动和噪音。

-速度测试：在空载状态下，测试起重机的提升和下降速度是否与规定相符。

-负载测试：在满载状态下，测试起重机的稳定性和各系统的响应。

-安全装置测试：检查限位器、制动器、吊钩等安全装置是否能够正常工作。

-电气系统测试：使用万用表测试电气系统的电压、电流和绝缘电阻等参数。

-机械系统测试：检查机械部件的润滑状态、磨损情况以及运动部件的灵活性。

2.调整程序：

-如果测试结果显示起重机性能不符合标准，应进行以下调整：

-调整电机速度控制器，确保提升和下降速度准确。

-检查并调整安全装置的设定值，确保其在规定范围内。

-对机械部件进行润滑，修复或更换磨损严重的部件。

-检查并调整电气系统的接线，