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公司畜禽屠宰加工工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司畜禽屠宰加工工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司畜禽屠宰加工工岗位的工艺作业操作。所有从事畜禽屠宰加工工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产过程的安全生产和产品质量。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工人身安全和公司财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入作业区域前，员工应穿戴符合国家标准的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

-防护用品应保持完好，不得有破损或污染。

-根据作业性质，可能还需佩戴耳塞、口罩等防护用品，以防止噪声和有害气体伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电气、液压、气动等系统。

-确认所有安全防护装置（如紧急停止按钮、防护罩等）是否完好无损。

-检查设备润滑情况，确保各运动部件润滑良好，无异常噪音。

-检查刀具、锯片等易损件是否锋利，磨损是否在可接受范围内。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无积水、油污等。

-确保照明充足，避免光线不足导致的操作失误。

-作业现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。

-保持通风良好，确保空气流通，防止有害气体积聚。

-根据季节变化，适时调整室内温度和湿度，确保员工舒适工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有人员已就位，并熟悉操作步骤。

-按照设备操作手册的指示顺序开启设备，先启动辅助设备，再启动主设备。

-操作过程中，严格按照设备指示进行，不得擅自更改操作顺序。

-定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

-操作结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业工序流程：

-首先对畜禽进行预检，确保符合屠宰标准。

-进行屠宰、放血、脱毛、去内脏等工序，每一步都要严格按照操作规范进行。

-对加工后的产品进行质量检查，确保产品符合卫生标准。

3.特定操作技术规范：

-使用刀具时，必须握紧刀具，避免刀具滑落。

-操作液压设备时，注意观察压力表，防止超压运行。

-使用高温设备时，注意防止烫伤，操作时保持安全距离。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-对设备进行初步检查，如无法自行处理，联系维修人员。

-如遇人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

-对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-电气系统显示正常，无过载或短路现象。

-液压和气动系统压力稳定，无泄漏。

-刀具和锯片等锋利部件无磨损或损坏。

-传动带张紧度适中，无松弛或过紧现象。

-温度控制系统稳定，设备温度在正常工作范围内。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，可能是电源故障或紧急停止按钮被激活。

-设备出现异常震动或噪音，可能是轴承损坏或传动带松弛。

-电气系统出现火花或异味，可能是短路或绝缘损坏。

-液压系统压力异常，可能是泄漏或泵故障。

-刀具或锯片磨损严重，可能导致加工质量下降或设备损坏。

3.状态监控方法：

-定期进行设备检查，包括视觉检查、听觉检查和温度检测。

-使用监测仪器，如温度计、压力计等，实时监控设备关键参数。

-记录设备运行数据，如运行时间、故障次数等，分析设备运行状况。

-建立设备维护保养记录，确保设备处于最佳工作状态。

-对操作人员进行培训，提高其对设备异常情况的识别能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部件运行是否同步，确保动作协调。

-监测设备温度，确保在正常工作范围内，防止过热。

-检查液压和气动系统压力是否稳定，避免压力波动影响加工精度。

-测试设备速度和精度，确保符合工艺要求。

-检查刀具和锯片的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整刀具位置、改变压力设置等。

-调整设备速度，以适应不同的加工要求。

-调整传动带张紧度，确保设备平稳运行。

-调整温度控制系统，维持设备在最佳工作温度。

3.不同工况下的处理方案：

-在高负荷工况下，监控设备运行状态，避免超负荷运行。

-在低温工况下，确保设备润滑充分，防止冻裂。

-在高温工况下，加强冷却系统运行，防止设备过热。

-在高湿工况下，防止设备生锈，加强防潮措施。

-在紧急情况下，立即停止设备运行