公司梳理缝编非织造布制作工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司梳理缝编非织造布制作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司梳理缝编非织造布制作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司缝编非织造布制作工岗位的日常操作，旨在确保生产过程的安全、高效和标准化。所有从事缝编非织造布制作工作的员工必须严格遵守本规程，以保障个人及他人的生命财产安全，提高生产效率，确保产品质量。规程内容涵盖设备操作、物料管理、安全防护、应急处理等方面，旨在为员工提供清晰、具体的安全操作指导。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前必须穿戴整齐的工作服，避免宽松或易脱落的衣物。

b.根据工作性质，正确佩戴防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛。

c.配戴符合规定的防尘口罩，以防吸入纤维粉尘。

d.操作机械时，必须佩戴防滑鞋，确保脚部安全。

e.根据需要，穿戴耳塞、护耳帽等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查缝编机各部件是否完好，无损坏、磨损现象。

b.检查设备电源线、电缆是否完好，无裸露、破损。

c.检查缝编机传动系统，确保无异常噪音、震动。

d.检查油杯油位，确保油量充足，润滑良好。

e.检查缝针是否锋利，如发现损坏应立即更换。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.作业现场应保持良好通风，确保空气新鲜。

c.定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

d.根据天气变化，做好防暑降温或防寒保暖措施。

e.确保工作区域内照明充足，无死角。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用品。

b.开启电源，启动缝编机，检查设备是否正常运行。

c.调整缝编机的速度、张力等参数，确保符合生产要求。

d.按照工艺要求，放置非织造布材料，并固定好。

e.开始缝编作业，密切观察设备运行状态，防止异常。

f.作业过程中，定期检查材料供应情况，确保连续生产。

g.作业结束后，关闭电源，清理工作区域，进行设备维护。

2.特定操作技术规范：

a.调整缝针位置时，必须停机进行，防止针尖伤人。

b.调整张力时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

c.更换缝针时，确保针尖朝向远离操作人员，以防意外伤害。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停机，防止事故扩大。

b.判断故障原因，采取相应措施，如更换零部件、调整参数等。

c.若无法自行处理，及时通知维修人员，等待专业维修。

d.故障排除后，重新启动设备，确认设备恢复正常。

e.记录故障原因及处理过程，为后续维护提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.缝编线迹均匀，无断线、跳针等现象。

c.电机运行顺畅，无过热或异常响动。

d.供电电压稳定，电流正常。

e.油压和油温在规定范围内，润滑系统工作良好。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动，可能是传动系统或基础不稳。

b.缝编线迹不均匀，可能是张力不当或缝针磨损。

c.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

d.供电电压波动大，可能导致设备运行不稳定。

e.油压低或油温过高，可能是油泵故障或油质不良。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析运行数据。

b.通过设备上的监控仪表，实时观察各项参数。

c.工作人员应具备一定的设备知识，能够识别异常现象。

d.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

e.设立设备巡检制度，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查缝编质量，确保线迹均匀，无断线、跳针等缺陷。

b.监测设备运行速度，确保符合生产要求。

c.检查张力设置，确保材料张力适中，无松弛或过紧现象。

d.检查油压和油温，确保在正常工作范围内。

e.检查设备各部件运行是否平稳，无异常噪音或震动。

2.调整方法：

a.调整缝编速度：根据生产需求，适当调整缝编机的速度。

b.调整张力：通过调整张力杆或张力控制器，确保材料张力均匀。

c.调整缝针位置：根据材料特性，调整缝针位置，避免缝编缺陷。

d.检查润滑系统：定期检查油杯油位，确保润滑系统正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：加强通风，必要时使用冷却设备，确保设备散热良好。

b.低温工况：确保设备内部温度适宜，避免材料硬化和设备冻结。

c.高负荷工况：监控设备运行状态，防止过载，必要时降低生产速度。

d.电压波动工况：使用稳压器或调整生产计