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啤酒花加工工工艺操作规程

文件名称：啤酒花加工工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于啤酒花加工过程中的所有操作人员。规程旨在确保啤酒花加工过程的安全、卫生和质量。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全、设备完好和产品质量。规程要求操作人员具备一定的专业技能和责任心，熟悉啤酒花加工工艺流程，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合标准的防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。长发需束起，避免进入工作区域。

2.设备检查：

a.确认啤酒花加工设备如干燥机、粉碎机、筛选机等处于良好工作状态，无漏电、漏油、漏气现象。

b.检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.对设备进行空载试运行，观察是否存在异常振动、噪音或温度过高现象。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，如油脂、酒精等，确保环境符合防爆要求。

b.确认工作区域通风良好，无积尘、积水等，防止滑倒和火灾等事故发生。

c.检查消防设施是否完好，灭火器等应急设备处于备用状态。

4.原料检查：

a.确认啤酒花原料的质量，如色泽、形状、杂质含量等是否符合要求。

b.检查原料储存条件，确保原料在适宜的温度和湿度下储存。

5.清洁卫生：

a.清理工作区域，确保无杂物、污垢，减少交叉污染的风险。

b.对设备进行清洁，去除残留物，保证加工过程的卫生。

6.人员培训：

a.操作人员必须接受相关培训，了解啤酒花加工工艺和设备操作。

b.熟悉本规程，掌握应急处理措施。

7.文件准备：

a.准备好生产记录表、设备维护记录表等相关文件。

b.核对生产计划，确保生产任务明确。

8.检查作业指导书：

a.确认作业指导书是否最新有效，操作人员是否熟悉指导书内容。

b.根据作业指导书准备所需的工具和材料。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照作业指导书和设备操作规程，先进行设备预热，确保设备温度达到正常工作状态。

b.将啤酒花原料按照规定比例加入料斗，注意控制原料的投放速度，防止过快导致设备负荷过大。

c.启动干燥机，观察干燥效果，根据啤酒花含水量调整干燥温度和时间。

d.干燥完成后，通过粉碎机将啤酒花粉碎至规定粒度。

e.使用筛选机对粉碎后的啤酒花进行筛选，去除不合格颗粒。

f.将合格的啤酒花进行包装，注意包装袋的密封性，防止污染。

g.包装完成后，进行质量检验，确保产品符合标准。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的安全操作位置，按照操作规程进行操作。

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.在设备操作过程中，不得离开工作岗位，确保设备安全运行。

d.操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，应立即停止设备运行，切断电源，并报告上级。

b.对于轻微故障，操作人员可自行排除，但需记录故障原因和排除过程。

c.对于重大故障，需由专业人员进行维修，操作人员不得擅自操作。

d.在处理异常情况时，操作人员应确保自身安全，避免发生意外伤害。

e.故障排除后，需进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，注意防止热蒸汽和粉尘对人体的伤害。

b.操作人员应避免直接接触高温设备，如粉碎机等。

c.在进行设备维护和清洁时，确保设备已切断电源，防止触电事故。

d.操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急处理措施，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在规定范围内，无过热现象。

c.电流、电压稳定，无过大波动。

d.机器各部件润滑良好，无干磨现象。

e.传动带无松动，运行顺畅。

f.排气系统畅通，无异常气味。

g.仪表显示正常，无报警信号。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或设备不平衡。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料堵塞。

c.电流、电压波动过大，可能是电源问题或设备负载过大。

d.传动带松动，可能导致设备运行不稳定或损坏。

e.排气系统堵塞，可能产生危险气体或影响生产效率。

f.仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

3.状态监测方法：

a.定期对设备进行目视检查，观察设备外观是否有损坏或异常。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具，对设备温度、电流、电压进行监测。