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公司回转窑球团焙烧工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司回转窑球团焙烧工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司回转窑球团焙烧工岗位的职业健康及安全操作。规程旨在确保员工在球团焙烧过程中的人身安全和身体健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。所有从事球团焙烧工作的员工必须严格遵守本规程，以降低职业危害，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据作业环境，可能需要佩戴耳塞、防噪耳罩等听力防护用品。

-佩戴防护用品时，确保其完好无损，正确调整，确保防护效果。

2.设备状态检查要点：

-检查回转窑本体是否存在裂纹、磨损等异常情况，确保窑体结构安全。

-检查传动装置、轴承、齿轮等运动部件是否润滑良好，无异常噪音。

-检查窑内衬材料是否牢固，无脱落或损坏。

-检查窑尾烟道、冷却器等附属设备是否正常运行，无泄漏。

-检查电气控制系统是否正常，紧急停止按钮是否有效。

3.作业环境基本要求：

-确保工作区域通风良好，空气中的粉尘浓度符合国家职业卫生标准。

-地面清洁无积水，无油污，防止滑倒。

-灯光充足，保证操作视线清晰。

-确保消防设施齐全有效，应急通道畅通。

-定期检测作业环境中的有害气体浓度，确保在安全范围内。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动窑尾风机，确保窑内通风良好。

-接着开启窑体冷却水系统，调节温度至设定值。

-按顺序启动窑体传动系统，确保各部件正常运行。

-投入燃料，调整燃烧器，控制燃烧温度和气氛。

-根据工艺要求，逐步增加球团进料量，保持窑内物料平衡。

-监控窑内温度、压力、转速等参数，确保在正常范围内。

-关闭设备时，先停止进料，然后逐步降低窑内温度，最后关闭风机和冷却水系统。

2.技术规范：

-燃料添加要均匀，避免局部过热。

-控制燃烧温度在规定范围内，防止窑体损坏。

-保持窑内物料流动均匀，防止结圈和堵塞。

-定期清理窑内杂物，防止影响正常生产。

3.异常情况处理程序：

-发生窑体震动、温度异常时，立即停止设备，检查原因并处理。

-燃料供应中断，立即切换至备用燃料，同时通知相关人员。

-窑内发生结圈，立即调整进料量和燃烧参数，必要时停窑清理。

-发现电气故障，立即切断电源，通知维修人员进行处理。

-所有异常情况处理完毕后，经检查确认安全后方可恢复生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-回转窑运行平稳，无异常振动和噪音。

-窑体温度、压力、转速等参数在设定范围内波动。

-燃烧器火焰稳定，颜色呈蓝色。

-冷却水系统运行正常，冷却效果良好。

-传动系统运行顺畅，轴承温度在正常范围内。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

-窑体出现异常振动，可能因窑体结构损坏或物料流动不平衡引起。

-窑内温度波动大，可能是燃烧不稳定或冷却效果不佳。

-燃烧器火焰异常，可能是燃料供应不稳定或燃烧器损坏。

-传动系统噪音增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

-电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常情况。

-利用温度计、压力表等仪表实时监控窑内温度、压力等参数。

-通过振动监测仪监测窑体振动情况。

-定期检查燃烧器工作状态，确保火焰稳定。

-利用听诊器检查传动系统噪音，及时发现异常。

-对电气控制系统进行定期巡检，确保其正常运行。

-建立设备运行日志，记录各项参数和异常情况，便于分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检测窑内物料流速，确保物料在窑内均匀分布。

-检查燃烧器火焰颜色和形状，评估燃烧效率。

-监测窑体温度梯度，确保温度分布合理。

-测量窑尾烟气成分，评估污染物排放情况。

-检查窑内衬磨损情况，判断窑体寿命。

2.调整方法：

-根据物料流速测试结果，调整进料量，保持物料平衡。

-若火焰颜色变暗或火焰过长，调整燃料喷射角度和压力。

-发现窑内温度梯度不均，通过调节冷却水流量来优化温度分布。

-烟气成分异常时，检查燃烧过程，调整燃料比例或空气量。

-窑内衬磨损严重，考虑更换内衬材料或加强维护。

3.不同工况下的处理方案：

-物料堵塞时，先减少进料量，然后清理窑内物料。

-燃料供应不足，检查燃料输送系统，确保燃料供应