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技术交底纪录
编号
表C2·1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
第一节室内给水管道安装工程
一、施工准备(一)、材料要求
1、镀锌给水管及质量标准应执行GB/T309E其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，
无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否偏扣、乱扣、角度不准，然后试压。
2、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用微素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
3、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸得耍求，箱体表而平整光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内阳件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。
4、水表的规格应符合设计图纸的要求，其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损怀，铅封完整。
5、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光
洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查检验10%。若有不合格的则抽查20%,还有不合格的，则逐个检验。
6、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材
以上产品都应有合格证，其中消火检应有消防管理部门认定证明，水表应
审核人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
审核人
编号
技术交底纪录
表C2·1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
有计量检测单位证明。
(二1)、工器具
1、机械：套丝机、砂轮据、台钻、条速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。
2、工具：套纹.扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泉、捻凿、大锤。断管器、射钉抢、倒链、电气焊等工具。
3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
一、质量要求
(一)、主控项目
1、室内给水管道的试压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa
2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
3、牛活给水系统在交付使用前必须冲洗或消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活应用水标准》方可使用。
4、室内直埋给水(塑料管道和复合管道除外)管道应作防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计耍求。
(二)、一般项月
1,给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于Im。室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的水平铺设净距不得小于0.5m;交又铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面，若给水管必须铺设在排水管下面
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项T程施丁技术交底时，应填写“分项T程名称”栏，其他技术交底可不填。
技术交底纪录
编号
表C2·1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要时，给水管赢家套管，其长度不得小于排水管管径的三倍。
2、管道及关键焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
(1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的要求，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应光滑过渡。
(2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
3、给水水平管道应有2%。一5%。坡度坡向泄水装置。
4、管道的支、吊架安装应平整牢固，其高度应符合下表1、表2、表3的规定。
(1)钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表1的规定。
钢管管道支架的最大间距(表1)
公称直径(倾)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
泰架的最大间距(ni)
保温管
2
2.2
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
35
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
(2)采暖、给水及热水供应系统的塑料复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表2的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
(3)铜管垂直或水平安装的支架间距应符合表3的规定。
审核人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填c
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