实施指南(2025)《JBT10621-2006 带钢连续热镀锌沉没辊及稳定辊热喷涂层技术条件》.pptxVIP

《JB/T10621-2006带钢连续热镀锌沉没辊及稳定辊热喷涂层技术条件》(2025年)实施指南

目录02040608100103050709热喷涂层技术条件全景解析:从基材要求到涂层性能指标,JB/T10621-2006如何覆盖沉没辊与稳定辊全生命周期质量管控?未来涂层技术发展趋势下:JB/T10621-2006标准如何适配环保型、高耐磨涂层材料应用?专家预测标准修订方向与行业应对策略沉没辊与稳定辊热喷涂工艺规范:JB/T10621-2006对预处理、喷涂参数、后处理有哪些强制性要求?不同工艺路线对比与优化建议国内外同类标准对比分析:JB/T10621-2006与国际先进标准在涂层技术要求上有何差异?企业如何借助标准提升产品国际竞争力?新形势下标准应用拓展思考:在超薄带钢、高强度带钢热镀锌领域,JB/T10621-2006如何灵活调整以满足新需求?专家给出创新应用建议带钢连续热镀锌装备核心部件涂层标准:为何JB/T10621-2006仍是未来5年行业质量把控关键?专家视角解读标准核心价值与应用边界行业痛点与标准解决方案:当前带钢热镀锌生产中辊件涂层常见失效问题,JB/T10621-2006能否提供针对性技术指导?深度剖析关键条款标准实施中的检测技术要点:涂层厚度、结合强度、耐蚀性等关键指标如何依据JB/T10621-2006精准检测?实操方法与常见误区规避标准与实际生产的衔接难点:带钢热镀锌企业在执行JB/T10621-2006时面临的设备适配、成本控制问题,如何找到高效解决方案?标准实施效果评估与案例分享:已应用JB/T10621-2006的企业在辊件寿命、带钢质量上有哪些提升?典型应用案例深度拆解

、带钢连续热镀锌装备核心部件涂层标准：为何JB/T10621-2006仍是未来5年行业质量把控关键？专家视角解读标准核心价值与应用边界

带钢连续热镀锌行业发展现状与辊件涂层重要性当前带钢连续热镀锌行业朝着高产能、高品质方向发展，沉没辊与稳定辊作为关键装备部件，直接影响带钢表面质量与生产效率。其表面热喷涂层可有效提升耐磨损、抗腐蚀性能，减少辊面结瘤等问题，而JB/T10621-2006为涂层质量提供了关键依据，是保障生产稳定的重要基础。

（二）未来5年行业质量把控需求与JB/T10621-2006的适配性未来5年，下游汽车、家电等行业对带钢质量要求更高，对辊件涂层寿命、性能稳定性需求递增。JB/T10621-2006中明确的涂层技术指标，能满足当前及短期内行业质量管控需求，可作为企业生产、质检的核心标准，暂无更优替代标准能全面覆盖相关技术要求。

（三）专家视角下JB/T10621-2006的核心价值体现从专家视角看，该标准核心价值在于统一了热喷涂层技术参数，规范了生产与检测流程，降低了因涂层问题导致的生产故障风险。同时，为企业提供了明确的质量判定依据，助力行业整体技术水平提升，保障带钢产品一致性与可靠性。

JB/T10621-2006标准的应用边界与适用范围界定该标准适用于带钢连续热镀锌生产线用沉没辊及稳定辊的热喷涂层，明确排除了非连续热镀锌工艺及其他类型辊件。在应用中，需注意与基材标准、喷涂设备标准等配套使用，避免超出适用范围导致标准应用失效，确保技术条件精准落地。12

、热喷涂层技术条件全景解析：从基材要求到涂层性能指标，JB/T10621-2006如何覆盖沉没辊与稳定辊全生命周期质量管控？

沉没辊与稳定辊基材技术要求：材质选择、力学性能与预处理规范标准规定基材需选用耐高温、强韧性好的合金材料，如316L不锈钢等，明确了抗拉强度、硬度等力学性能指标。预处理需进行表面除锈、除油，粗糙度需达到Ra3.2-6.3μm，为后续涂层结合奠定基础，从源头保障辊件质量。12

（二）热喷涂层材料分类与技术参数：金属涂层、陶瓷涂层的成分与性能要求涂层材料分为金属类（如镍基合金）与陶瓷类（如氧化铝），标准明确了各类材料的化学成分，如镍基合金中镍含量不低于80%。同时规定了涂层硬度、密度等参数，金属涂层硬度≥HV300，陶瓷涂层≥HV800，确保涂层性能达标。

（三）涂层制备过程技术条件：喷涂工艺参数、操作流程与质量控制要点喷涂工艺参数方面，电弧喷涂电压控制在28-32V，电流200-300A，喷涂距离150-200mm。操作流程需按预处理、预热、喷涂、后处理顺序进行，过程中需实时监控涂层厚度，