汽车造型设计工程基础-柯善军ppt教学课件4-1.pptVIP

二、相关知识（三）压缩模用压力机的选用与校核说明表达式参数成型压力的校核FM≤KF压模具成型塑件时所需总压力F成=nAPn--型腔数目；A--每一型腔加料室的水平投影面积，m2；P--塑料压缩成型时所需的单位压力Mpa，查表4-3型腔的数目n≤F成/AP各符号的意义同上开模力Fk的计算F开=K1F成﹤F回F开--开模力，N；K1--系数。塑件形状简单、配合环（凸模与凹模相配合部分）不高时取0.1；配合环较高时取0.15；形状复杂配合环较高时取0.2脱模力是将塑件从模具中顶出的力F脱﹤F顶F顶--压机的顶出力，N；F脱--塑件从模具内脱出所需的力，NF成--用模具成型塑件所需的成型总压力，KN；F压--压机的公称压力，N；K--修正系数，一般取0.8～0.90视压机新旧程度而定二、相关知识（三）压缩模用压力机的选用与校核二、相关知识（三）压缩模用压力机的选用与校核1、塑料制品在模具内加压方向的确定（1）有利于压力传递（2）便于加料（3）便于安装和固定嵌件（4）便于塑料流动（5）保证凸模强度（6）便于脱模（7）长型芯位于加压方向二、相关知识（四）压缩成型零部件设计1、塑料制品在模具内加压方向的确定（1）有利于压力传递（2）便于加料（3）便于安装和固定嵌件（4）便于塑料流动（5）保证凸模强度（6）便于脱模（7）长型芯位于加压方向二、相关知识（四）压缩成型零部件设计2.凸、凹模配合的结构形式（1）引导环(L1)（2）配合环(L2)（3）挤压环(B)（4）储料槽(Z)（5）排气溢料槽具体结构尺寸参考课本或设计资料（6）承压面二、相关知识（四）压缩成型零部件设计20`~1o一设计压注模具二其他塑料成型技术及模具三任务分型面的确定浇注系统的设计设计压缩模具项目4其他塑料成型模具设计任务1?设计压缩模具【能力目标】1．能读懂压缩模的典型结构图和工作原理。2．具有确定压缩成型工艺参数和设计简单压缩模具的能力。3．能够正确计算压缩模成型零件工作尺寸及加料腔尺寸。4．能正确选择压缩成型设备。【知识目标】1．掌握压缩模结构特点、应用场合。2．了解压缩成型工艺参数的含义。3．掌握压力机与压缩模具有关工艺参数的校核。4．掌握压缩模的设计要点。5．了解压塑成型设备工作原理、规格。【素质目标】1．培养积极思考，全方位分析问题、解决问题的能力。2．加强职业创新意识，培养自主创新的大国工匠精神。一、任务引入压缩成型又称压塑成型或压制成型。压缩成型原理是将塑料原料直接放在经过加热的模具型腔（加料室）内，模具闭合，在热和压力的作用下，塑料呈熔融状态并充满型腔，然后再固化成型获得塑件的一种成型方式。本任务以生产塑料端盖（如图4-1所示），采用以木粉为填料的热固性酚醛塑料压制而成，端面要求平整光洁。试为其设计一套生产用模具。*二、相关知识（一）压缩成型工艺1.压缩成型原理及工艺参数a）b）c）压缩成型原理1–上模座2–上凸模3–凹模4–下凸模5–下模板6–下模座*二、相关知识（一）压缩成型工艺1.压缩成型原理及工艺参数压缩成型工艺特点（与注射成型相比）（1）设备：普通压力机（2）压缩成型没有浇注系统，节省原料；（3)生产过程的控制、使用的设备及模具简单；(4)成型压力直接作用于塑件，所以塑件质量均衡，内应力小，尺寸稳定性好；易成型大型塑件。但压缩成型周期长，效率低；劳动强度大，不易成型复杂形状塑件，较难实现自动化。*二、相关知识（一）压缩成型工艺1.压缩成型原理及工艺参数（1）压缩成型温度定义：压缩成型时所需的模具温度影响：流动，交联熔料合理温度：较低温度下快速充模、较高温度下硬化常用热固性塑料的压缩成型温度、压缩成型压力见表4-1。（2）压缩成型压力定义：在分型面方向上凸模作用于熔体的压力作用：充模，压实影响因素：塑料种类、塑件结构、模具温度等*二、相关知识（一）压缩成型工艺1.压缩成型原理及工艺参数（3）压缩成型时间压缩时间与塑料种类（树脂种类、挥发物含量等）、塑件形状、压缩成型的工艺条件（温度、压力）以及操作步骤（是否排气、预压、预热）等有关压缩时间的长短对塑件的性能影响很大。表