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POTENTIALFAILUREMODEANDEFFECTSANALYSIS
过程失效模式及后果分析（PFMEA）
公司名称： 飞龙汽车部件股份有限公司铸造事业部 主题： PFMEA编码： XXXXPFMEA-2020
项目地址： 河南省西峡县工业大道 PFMEA开始时间： 2020年X月X日 设计责任： XXX
顾客名称 XXX PFMEA修订时间： 2020年X月X日 保密等级：
顾客名称 XXX PFMEA修订时间： 2020年X月X日 保密等级：
年款/平台： PFMEA小组成员：
2.结构分析 3.功能分析 4.失效分析 5.风险分析
1.过程项目
系统，子系统，零部件或过程名称 2.过程步骤
工站名称和要素名称 3.过程作用要素[人员、设备、间接材料、环境等] 1.产品或过程功能，过程项目创建
（在工厂，搬运到工厂，终端用户，其他（当知道时）） 2.过程步骤和特征描述的功能或结果
(可使用定量描述) 3.作用要素和特性的功能或任务 1.过程项目的失效后果（在工厂，搬运到工厂，终端用户，其他（当知道时）） FE的严重度（S） 2.作业步骤的失效模式（FM）
(可使用定量描述) 3.作业要素的失效原因（FC） 失效原因（FC）的现行预防控制（PC） 失效原因（FC）的发生频率（O） 失效原因（FC）或失效模式（FM）的现行探测控制（DC） 失效原因（FC）或失效模式(FM)的探测度（D） AP(行动优先级) 特殊特性
原辅材料 Rawmaterialinspection
[OP10]原材料检验 检验人员 获得符合技术要求的非金属材料 检验人员对到厂的非金属材料进行常规检验，符合技术要求的非金属材料予以接收入库
制造过程中的半成品、成品废品率增加 5
非金属材料验收不合格，接收并上线使用 进料检验方式不恰当
进料检验人员需培训合格后方可上岗 2 主管定期抽查进料检验方式 7 70
获得符合技术要求的金属材料 检验人员对到厂的非金属材料进行常规检验，符合技术要求的金属材料予以接收入库
制造过程中的半成品、成品废品率增加 5
金属材料验收不合格，接收并上线使用
进料检验方式不恰当
进料检验人员需培训合格后方可上岗
2
主管定期抽查进料检验方式
7 70
Rawmaterialstorage
[OP10]原材料储存 库管人员 原辅材料在使用时不变质 库管人员确保原材料存放日期不超过保质期
产品品质下降 5
变质
存放时间太长
库存原材料先进先出 2
检查是否在有效期
7 70
原辅材料在使用时不变质 库管人员确保原材料存放环境符合要求 5
存放环境恶化 Warehousetidy,dryenvironment
仓库环境保持整齐、干燥
2
巡检、台帐
检查是否有变质 7 70
原辅材料在使用时不变质 库管人员确保原材料分批次摆放
过程控制参数波动大 5
批次混乱
按批次隔离不彻底、不明确
库存原材料先进先出 2
巡检、台帐
7 70
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