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《机械制造(jīxièzhìzào)工艺学》机床误差(wùchā)及对加工精度的影响第一页，共33页。

复习(fùxí)1、机械加工(jiāgōng)精度与加工(jiāgōng)误差机械加工(jiāgōng)精度是指零件加工(jiāgōng)后的实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）对理想几何参数的符合程度。加工(jiāgōng)误差是指零件加工(jiāgōng)后的实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）对理想几何参数的偏离程度。第二页，共33页。

2、工艺(gōngyì)系统在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成(gòuchéng)了一个完整的系统，称之为工艺系统。第三页，共33页。

引入例1，利用卧式升降台铣床(xǐchuáng)铣削一平面，但铣出的平面与底部定位基准平面产生平行度误差，这是由什么原因造成的呢？第四页，共33页。

例2，在车削工件时，出现圆柱(yuánzhù)度和圆跳动超差；端面的平面度或螺纹的螺距精度超差的现象，这是由什么原因造成的呢？第五页，共33页。

在正常加工条件下，机床的本身精度(jīnɡdù)通常是影响加工工件精度(jīnɡdù)最重要的一个因素。机床对工件加工精度(jīnɡdù)影响较大的有：导轨导向误差、主轴回转误差和传动链误差。第六页，共33页。

一、机床(jīchuáng)导轨误差导轨导向精度是指机床导轨副的运动件实际运动方向(fāngxiàng)与理想运动方向(fāngxiàng)的符合程度，这两者之间的偏差称为导向误差。第七页，共33页。

1、直线导轨的导向(dǎoxiànɡ)精度表现形式（1）导轨在水平面内的直线度（弯曲）（2）导轨在垂直面内的直线度（弯曲）（3）前后导轨平行度（扭曲）（4）导轨与主轴回转轴线(zhóuxiàn)的平行度(或垂直度)第八页，共33页。

2、导轨导向误差对加工精度(jīnɡdù)的影响（1）导轨直线度的影响(yǐngxiǎng)第九页，共33页。

(a)(b)例1：车削(chēxuē)加工第十页，共33页。

例2：刨削(páoxuē)时的加工误差第十一页，共33页。

导轨在水平面内的直线度对于车床和外圆磨床由于刀尖相对于工件回转轴线在加工表面径向方向(fāngxiàng)的变化属敏感方向(fāngxiàng)，故其对零件的形状精度影响很大。第十二页，共33页。

导轨在垂直面内的直线度垂直面内导轨的直线度误差对车床的影响较小，可以(kěyǐ)忽略不计。但对于龙门刨床、龙门铣床及导轨磨床来说，导轨在垂直面内的直线度误差将直接反映到工件上。第十三页，共33页。

（3）前后(qiánhòu)导轨平行度的影响导轨扭曲(niǔqǔ)示意图第十四页，共33页。

例：车床导轨扭曲引起的加工(jiāgōng)误差DR=DY导轨扭曲引起的加工误差第十五页，共33页。

（4）导轨与主轴回转轴线的平行(píngxíng)度的影响当车床(chēchuáng)导轨和主轴回转轴线在水平面内不平行时，使工件产生锥度。第十六页，共33页。

当车床导轨和主轴回转(huízhuǎn)轴线在垂直面内不平行时，对工件影响很小。第十七页，共33页。

（5）导轨误差对加工(jiāgōng)精度的影响小结由上分析(fēnxī)可知，导轨导向误差对不同的加工方法和加工对象，将会产生不同的加工误差。在分析(fēnxī)导轨导向误差对加工精度的影响时，主要应考虑导轨导向误差引起刀具与工件误差敏感方向的相对位移。第十八页，共33页。

3、影响(yǐngxiǎng)导轨导向精度的因素影响导轨导向精度的因素有制造(zhìzào)、安装、磨损以及使用过程中的力、热等方面的原因。第十九页，共33页。

4、提高(tígāo)导轨导向精度的措施（1）机床(jīchuáng)制造时应从结构、材料、润滑、防护装置等方面采取措施以提高导向精度；（2）机床(jīchuáng)安装时，应校正好水平和保证地基质量；（3）使用时，要注意调整导轨配合间隙、同时保证良好的润滑和维护。第二十页，共33页。

二、主轴回转运动(yùndòng)误差机床主轴回转误差，是主轴的实际(shíjì)回转轴线相对于其理想回转轴线（平均回转轴线）的漂移。第二十一页，共33页。

1、主轴回转误差(wùchā)的基本形式径向(jìnɡxiànɡ)圆跳动轴向圆跳动倾角摆动第二十二页，共33页。

2、主轴回转误差对加工(jiāgōng)精度的影响第二十三页，共33页。

（1）轴向圆跳动对加工精度(