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屋面泡沫混凝土施工工法

1.前言

随着社会经济的发展，无论从整个国际经济气候还是中国宏观经济大势来看，能源问题已经日趋严峻，建筑能耗已占全国能源消耗总量的近30%，故节约能源势在必行，国家相应制定出台了一系列节能减排的措施及规定。在20世纪70年代以前我国就开始对泡沫混凝土进行研究，但由于发泡剂的质量问题未能推广应用。近年来，具有节能环保概念的建筑材料日益受到国家的重点扶持及市场的青睐，随着研究的不断发展，技术的不断突破以及新型发泡剂的研制成功，泡沫混凝土已迅速的加快其在建筑领域的推广应用。尤其是在屋面保温方面应用非常广泛。本工法是在实践的基础上编制而成，务实、客观、系统、详细地呈述了泡沫混凝土用于屋面保温层施工过程的控制要点。

2.工法特点

2.0.1泡沫混凝土中含有大量封闭的孔隙，使其具有轻质、隔热、保温、隔声、防水、防火、低收缩、低弹性模量（能保持与周围邻接材料的整体接触，很好地吸收和分散外来负荷产生的应力），与其他建筑材料有良好的相容性等优良的性能。

2.0.2屋面泡沫混凝土保温、找坡可一步到位且节能效果好。低收缩无膨胀，无须埋设通气管。质量轻，施工便捷，造价低。

3.适用范围

3.0.1本工法适用于一般工业与民用建筑工程的平屋面找坡保温层的施工。

4.工艺原理

泡沫混凝土的生成原理是通过强制搅拌机将发泡剂产生的泡沫与水泥胶结材料、骨料充分混合，使泡沫均匀的分布在生成的混合物中形成独立封闭的气孔，从而使其有良好的物理力学性能。

泡沫混凝土的质量性能好坏只要取决于发泡剂的质量。发泡剂发泡的原理是将发泡剂溶于水，然后通过高压迫使混合溶液通过发泡通道与其内容物的摩擦而产生细小均匀的泡沫。这种采用机械方法发泡不同与加气混凝土中的化学发泡。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

屋面泡沫混凝土施工工艺流程如图5.1所示。

按设计要求，通过试验确定配合

按设计要求，通过试验确定配合比

水及外加剂加入搅拌机搅拌按设计要求，通过试验确定配合比

水及外加剂加入搅拌机搅拌

按设计要求，通过试验确定配合比

在发泡瓶中加入发泡剂和水

在发泡瓶中加入

发泡剂和水

标高控制，拉线找坡基层清理水泥、砂加入搅拌机搅拌

标高控制，拉线找坡

基层清理

水泥、砂加入搅拌机搅拌

加压形成泡沫晶体在特定的部位埋设分格条

加压形成泡沫晶体

在特定的部位埋设分格条

混合搅拌形成泡沫混凝土基层洒水湿润，涂刷水泥浆

混合搅拌

形成泡沫混凝土

基层洒水湿润，涂刷水泥浆

将泡沫混凝土铺在施工部位

将泡沫混凝土

铺在施工部位

《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的相关规定。

7.0.4整体现浇屋面泡沫混凝土的厚度不应小于60mm，分格缝留置的面积不应大于4m×4m，分格缝应用柔性防水材料填嵌；其坡度必须准确，符合设计要求，不能倒泛水。

7.0.5大面积泡沫混凝土表面应平整，用2m靠尺检查，空隙不应大于5mm，并不得有疏松、起砂、起皮等现象。

7.0.6雨雪天或五级风以上的天气不得施工，施工的环境温度宜在5℃～40℃之间。

8.安全措施

8.0.1施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领，特殊工种（机械操作工等）应持证上岗。

8.0.2泡沫混凝土制作前，应对空气压缩机、发泡瓶、搅拌机等进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。

8.0.3在施工中，要随时注意压力表的数值，严禁压力超标。并严格按操作规程及顺序操作空气压缩机和发泡瓶，防止空气压缩机气流管反弹伤人。

9.环保措施

9.0.1在添加材料时，施工人员必须带口罩等防护用品。

9.0.2要减少空气压缩机、搅拌机的噪声及震动或采取相应的隔离措施。施工时应避开居民的休息时间。

9.0.3泡沫混凝土为现场制作，所有材料应统一保管，剩余材料不能随意丢弃，尤其是各种外加剂及发泡剂等在工序完成后要及时收起，并妥善保管。

10.效益分析

10.0.1采用泡沫混凝土作屋面隔热找坡层与其它的屋面隔热找坡层（如水泥砂浆找坡加挤塑保温板、膨胀珍珠岩，陶粒混凝土，架空预制隔热板等）相比具有自重轻，工艺简单，工序少，防水及保温隔热效果好等优点，且经济环保，有良好的综合效益。

10.0.2以闽侯世茂滨江新城项目为例，本工艺与目前常用的水泥砂浆加挤塑保温板隔热找坡层相比，效益分析如下：（除泡沫混凝土为新型建筑材料，定额中没有体现单价，以市场价计算，其它单价均套用福建省2005年定额计算）

10.0.3用泡沫混凝土找坡隔热，屋面最厚处为100mm，最薄处为60mm，平均厚度为80mm，目前泡沫混凝土市场每立方米综合单价为250元/m3，即80mm厚每平方米单价为16元。

10.0.4若采用水泥砂