特种设备锅炉易错错题1.docx

特种设备锅炉易错题（一）

1.有机热载体锅炉的燃料是导热油。错

解析：本题考察有机热载体锅炉的基本工作原理和燃料类型。?有机热载体锅炉的燃料并非导热油，而是燃气、燃油或煤等常规燃料?。导热油在该系统中仅作为传热介质，通过循环将热量传递给用热设备，其作用与燃料有本质区别。

核心概念解析

?导热油的作用?：作为高温传热介质，导热油在锅炉内吸收燃料燃烧产生的热量，再通过循环泵将热量输送到用热设备，自身不发生燃烧。

?燃料类型?：实际燃料为可燃物质（如天然气、柴油、生物质等），通过燃烧释放化学能转化为热能。

易混淆点分析

?“燃料”与“传热介质”的混淆?：题目故意将两者功能等同，需明确导热油不参与燃烧过程。

?系统工作流程?：燃料燃烧→加热导热油→导热油循环传热→冷却后返回锅炉重新加热，形成闭合回路。

实际应用提示

?安全规范?：导热油需选择合适的热稳定性和闪点，避免高温裂解或火灾风险。

?能效优化?：燃料燃烧效率直接影响系统整体能耗，而导热油性质影响传热效率，二者需协同设计。

2.特种设备重大事故隐患对应《中华人民共和国特种设备安全法》中的（）

解析：特种设备重大事故隐患对应《中华人民共和国特种设备安全法》中的严重事故隐患

3.锅炉超压事故的现象有：（）

解析：锅炉超压事故的主要现象如下：

气压异常升高：锅炉气压会急剧上升，超过许可的工作压力。压力表指针会超过设备标定的工作红线，即使安全阀已经动作，压力通常仍会继续升高。

报警与保护装置动作：系统会发出超压报警信号，超压联锁保护装置会因此动作。

蒸汽参数变化：蒸汽的温度会随之升高，而蒸汽的流量则会减少。

4.（）会影响q4

解析：机械未完全燃烧热损失（q4）是锅炉运行中的一项主要热损失，其大小受到多种因素的综合影响。为了帮助你更直观地把握，下表汇总了这些关键因素。

影响因素类别

具体表现及对q4的影响

燃料特性

不利影响：燃料中灰分高易包裹可燃物阻碍燃烧；水分高会降低炉温；挥发分低会使着火困难。

燃烧设备与方式

设备差异：不同燃烧方式（如煤粉炉、层燃炉、流化床炉）的q4基础值不同。

设计合理性：炉膛结构、燃烧器设计若能使燃料与空气混合良好并有足够的停留时间，则q4较低。

锅炉运行工况

过量空气系数(α)：α过小，氧气不足；α过大，降低炉温，均会导致q4增加。

一二次风配合：配风不当，混合不佳，会降低燃烧效率。

锅炉负荷：负荷过低，炉温下降；负荷过高，燃料停留时间缩短，都会使q4增大。

煤粉细度

煤粉过粗，比表面积小，燃烧反应慢，未燃尽碳增加，q4升高。

预热空气温度

预热空气温度高，有助于加速燃料干燥和预热，强化着火与燃烧，从而降低q4。

??降低q4的运行措施

基于以上影响因素，在锅炉运行中可以采取以下措施来降低q4：

合理配风：根据负荷和煤质变化，优化调整过量空气系数以及一、二次风的配比和风速，确保炉内气流扰动强烈，燃料与空气充分混合。

控制煤粉细度：针对不同的煤种，将煤粉研磨至经济细度，即在磨煤电耗和未完全燃烧损失之间找到最佳平衡点。

保持稳定负荷：尽量避免锅炉在过低或过高负荷下长期运行，维持炉内工况的稳定。

加强燃烧监控与调整：定期进行烟气分析，监测可燃气体成分；及时吹灰打渣，保持受热面清洁，保证良好的传热效果。

优化燃料管理：尽可能燃用设计煤种或接近设计煤种的燃料。如果煤质发生较大变化，需及时调整运行参数。

??理解q4的意义

q4是锅炉热损失的重要组成部分，通常仅次于排烟热损失（q2）。降低q4能直接提升锅炉热效率，节约燃料消耗。同时，减少未燃尽的碳粒也有助于减轻对后续除尘设备的影响，并降低飞灰的再利用难度。

5.链条炉负荷发生少量变化时一般是调节（）

在链条炉运行中，当负荷发生少量变化时，最常用且首选的调节手段是调整炉排速度。下面的表格详细说明了负荷少量变化时的标准操作方法和相关要点，帮助你全面理解这个调节过程。

调节场景

核心操作

辅助配合与说明

负荷少量增加

加快炉排速度，增加单位时间的给煤量。

首先增加引风量，随后增加送风量，以确保燃料充分燃烧。

负荷少量减少

降低炉排速度，减少单位时间的给煤量。

首先减少送风量，然后减少引风量，以维持炉膛适当的负压。

??操作要点解析

理解上述操作背后的原理，能帮助你更好地进行调节：

为什么是炉排速度：对于小幅度的负荷波动，通过改变炉排转速来调整给煤量，操作直接、响应迅速，能够快速使锅炉出力与外部需求匹配。此时通常保持煤层厚度不变。

风量调节的配合顺序：燃烧需要燃料与空气的适当比例。增加负荷时，遵循“先引风、后送风”的原则，目的是先抽出烟气为新增的空气和燃气腾出空间，防止正压喷火。减少负荷时，则“先送风、后引风”，避免过大的负压吸入过多冷空气，降低炉膛温度。

维持稳定燃烧：无论负荷如何变化，最终都需要将炉膛负压稳定在20-30P