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设备单体试车方案

一 设备单体试车准备工作

调试工作是安装工作一个关键步骤，既是对设计、制造和安装各阶段工作质量检验，同时也是对系统保护范围确实定和设备运转协调。

在安装工作基础完成后，调试人员就应跟着进场，熟悉现场情况，将所需调试设备仪器运进场。调试人员必需充足熟悉工程图纸和相关技术文件及资料。会同安装人员逐一清点每个系统安装工作是否已全部完成，能否进入调试，对未完成安装尾项，要督促安装工作抓紧完成。电气调试关键放在冷水机组、空调器、水泵等电力设备调试上。

成立调试领导小组，在项目总工程师领导下，由调试中心主任负责，依据现场实际情况编制调试方案，指导和协调各专业需要配合人员安排。调试人员必需服从统一指挥，各负其责，明确调试目标。

二电力系统试验及试运转

A.电力电缆绝缘电阻测量使用1000V欧姆表（控制电缆用500V欧姆表）。测量各项对地及相互间绝缘电阻值不应小于0.5兆欧。

B.对于通常工作照明线路，应使用500V欧姆表测量绝缘电阻。测试某一层、某一回路、某一用房照明线路和灯具全部应装完，临时不装灯泡进行绝缘试验，检测可在照明范围内回路导线端头进行，将电源开关切断后，本回路相线和零线不一样回路导线电线之间电阻值不应小于0.5兆欧，如测出有短路或绝缘过低时，要立即处理。绝缘检验合格后，可装上合适熔断器，并装上灯泡，接通电源，依次合上每一回路开关和灯头开关等，检验每一回路灯是否亮，如不亮时，通常为灯头导电片和灯泡导电点接触不良或回路断线，线头未接好及线头脱落等现象，经判定确定后立即处理。试送电合格，正常运行后，应在照明箱上用标签标明回路名称，方便操作无误。

C.依据图纸，产品说明书中技术要求进行检验设备，元件，各动力线路和二次控制线路元件接点容量，行程和接触器是否符合技术文件要求。

D.在通电模拟操作和系统试验之前，利用1.5V直流电压导通法校对各设备元件和端子板之间和它们相互间连线是否符合设计控制原理。

E.对于各联动装置，电动机和控制盘、箱主回路在安装后（通电前）进行校对。

F.系统通电模拟操作时，优异行单体设备和元件试验合格和线路绝缘达成要求情况下进行。

G.调整试验工作完成，应有完整调试统计，并进行审核判定，确为各项技术指标符合技术文件要求，方可进行下一步通电运行。

H.通电试车前准备工作。

a.检验全部回路和电气设备绝缘情况。

b.清除各带电部分临时短接导线及多种障碍物等。

c.恢复全部被临时拆开线头，使之出处于正常状态，并再次检验有没有松动或脱落现象并处理之。

d.再次对系统控制、保护信号回路进行模拟操作检验全部设备和元件可动部分应动作灵活可靠。

e.在电机空载运转前，应手动盘车，转动灵活，并细察内部是否有障碍物存在。

f.对系统中某一台机械单独进行试车而临时解除和其它机械设备部分联锁，方可进行手动点车，正常后手动开启运转。

g.在试车运转过程中观察通风机械部分润滑情况是否正常，灵活可靠。如当它们不正常时，应能自动切断电源，停机。

三试车应注意事项

检验全部开关控制器手柄是否在合适位置。

试车时，接触器控制器和开关上消弧罩应完好无损，熔断器熔体要按要求选择，空气开关整流值（整定值）要调到合适位置。不宜过大，更不许可用其它金属材料替换熔断体。

带机械试车时，应有专业技术人员参与。

送电时，应先送主电源，后送操作电源，切断时，则反之。

按试车程序是：先电动机空转确为良好后再带机械运转，最终带负载运转。在首次点动瞬间，确定电机方向是否正确和开启情况正常。

试运转风机水泵时，应先关闭出口阀门开启。

四单机试运转

1．准备工作

设备试运转在设备安装完成，系统管道和电气及对应配套工程已含有条件，试车所需水、电、材料等能确保供给，试运转方案已审定，润滑剂已灌注等准备工作就绪后进行。

2．试运转标准

(1)部件到组件，最终到主机；

(2)先手动后自动，先点动后连续；

(3)先无负荷后有负荷；

(4)做到上道不合格，下道工序不试车。

3．各设备试运转

（1）风机试运转

1）查对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否和设计相符。

2）查对风机、电动机皮带轮（联轴器）中心是否在一条线上，地脚螺栓是否拧紧。

3）检验风机进出口处柔性短管是否严密。

4）检验风机调整阀门开启灵活性，定位装置可靠性。

5）检验电机、风机、风管接地线连接可靠性。

6）风机经一次开启立即停止运转，检验叶轮和机壳有没有磨擦和不正常声晌。

7）风机开启时，用钳形电流表测量电动机开启电流，待风机机正常运转后再测量电动机运转电流。如运转电流超出电机额定电流值时，将总风量调整阀逐步关小，直到回降到额定电流值。

8）风机经试运转检验一切正常，再进行连续运转，运转连续