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电子厂岗位安全操作规程手册

一、总则

本手册旨在规范电子厂各岗位员工的安全操作行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障员工的人身安全与健康，维护企业的正常生产秩序。所有员工必须认真学习、严格遵守本规程。

本规程依据国家相关法律法规及行业标准制定，适用于本厂所有生产岗位及相关辅助岗位人员。各岗位人员在作业前必须熟悉并掌握本岗位的安全操作规程，未经培训或考核不合格者不得上岗操作。

安全工作是企业生产的生命线，每位员工都有责任和义务遵守安全规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品，积极参与安全培训和应急演练，提高安全意识和自我防护能力。

二、通用安全要求

2.1个人防护

进入生产车间必须按规定穿戴好符合岗位要求的个人防护用品。这通常包括：

*安全帽：在有物体打击风险的区域必须佩戴。

*防护眼镜/面罩：进行切削、打磨、焊接、使用化学品或可能有飞溅物产生的作业时佩戴。

*防护手套：根据作业需要，选择防割、防烫、防化学腐蚀或绝缘手套。

*防护鞋：根据作业环境选择防砸、防穿刺、防滑或绝缘鞋。

*工作服：应穿着合身的厂服，袖口、领口应系好，不允许穿着背心、短裤、拖鞋上岗。

*长发员工必须将头发盘入工作帽内，不允许佩戴易被卷入设备的饰品。

2.2作业环境与行为规范

*生产区域应保持整洁，物料、工具、半成品、成品应按规定区域堆放整齐，通道畅通无阻。

*严禁在生产区域吸烟、饮食、嬉戏打闹或从事与工作无关的活动。

*不得随意拆除或损坏设备上的安全防护装置、警示标识。

*操作设备时，应集中精力，严禁在设备运行时进行清理、调整或维修（特殊情况按规定执行）。

*搬运物料时，应注意轻拿轻放，防止砸伤、扭伤；多人协作时，应统一指挥，步调一致。

*接触化学危险品时，必须了解其特性及应急处理方法，并严格按照操作规程进行。

*发现安全隐患或发生事故，应立即停止作业，采取必要的应急措施，并及时向直接上级或安全管理部门报告。

2.3用电安全

*严格遵守用电规程，不得私拉乱接电线，不得超负荷用电。

*电气设备的金属外壳必须有可靠的接地或接零保护。

*湿手或在潮湿环境下，严禁触摸电气开关、插座及设备。

*使用手持电动工具前，应检查其绝缘是否良好，有无破损。使用时应戴好绝缘手套，站在绝缘垫上。

*发现电线破损、裸露、漏电等情况，应立即停止使用，并报告电工处理，严禁私自维修。

*非专业电工不得擅自进行电气安装、维修或拆线作业。

2.4消防安全

*熟悉本岗位区域内消防器材的位置和使用方法。

*严禁堵塞消防通道、安全出口，严禁挪用或损坏消防设施。

*严格遵守易燃易爆物品的管理规定，按指定地点存放和使用。

*作业结束后，应清理现场，确认无火种后方可离开。

*发生火情时，应立即报告，并根据火情大小采取相应措施：初期小火可利用现场消防器材扑救；火势较大时，应立即组织疏散，并拨打火警电话。

三、典型岗位安全操作规程

3.1装配岗位安全操作规程

3.1.1作业前准备与检查

*检查工作区域是否整洁，通道是否畅通，工具、物料是否按规定摆放。

*检查所用设备（如装配工作台、小型气动工具等）是否完好，安全防护装置是否齐全有效。

*检查所用工具（如螺丝刀、扳手、钳子等）是否完好，有无裂纹、变形，手柄是否牢固。

*根据作业需要，正确佩戴个人防护用品，如防护眼镜、防护手套等。

3.1.2作业过程安全操作

*严格按照装配工艺文件进行操作，不得擅自更改。

*使用螺丝刀、扳手等手动工具时，应选择合适的规格，用力均匀，防止滑脱伤人或损坏工件。

*使用气动工具时，应检查气管连接是否牢固，气压是否在规定范围内。操作时，工具头部不得对准自己或他人。

*装配过程中，注意轻拿轻放零部件，防止零件坠落或造成损坏。

*对于有方向、有标记要求的零部件，必须确认无误后方可装配。

*作业中如发现零部件不合格或设备异常，应立即停止作业，报告班组长处理。

*保持良好作业姿势，避免长时间弯腰、低头，防止疲劳作业。

3.1.3作业结束与现场清理

*将装配好的产品按规定放置在指定区域。

*剩余物料、不合格品分类回收，放入指定容器。

*工具擦拭干净后，放回工具箱或指定位置。

*清理工作台上的杂物，保持工作区域整洁。

*关闭所用设备电源、气源。

3.2焊接/锡焊岗位安全操作规程

3.2.1作业前准备与检查

*检查焊接设备（如电烙铁、焊台、热风枪等）是否完好，电源线、插头是否有破损，接地是否良好。

*检查焊接工具（如烙铁头、焊锡丝、助焊剂）是否符合要求。

*检查作业区域通风是否良