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汽车起重机安全技术交底

同志们，今天我们针对汽车起重机作业进行一次安全技术交底。汽车起重机作为一种常用的起重设备，在提高工作效率的同时，其作业过程也伴随着较高的安全风险。每一次吊装作业，都关系到人员的生命安全和财产安全，容不得半点马虎。因此，我们必须将安全放在首位，严格遵守操作规程，确保每一个环节都万无一失。

一、交底目的与适用范围

本次交底旨在明确汽车起重机作业过程中的安全技术要求、操作规范及注意事项，确保所有参与作业人员（包括司机、指挥、司索及相关辅助人员）充分理解并严格执行，预防和杜绝各类安全事故的发生。本交底适用于本单位所有汽车起重机的吊装作业。

二、交底对象与职责

1.起重机司机：必须持有效证件上岗，熟悉所操作起重机的性能、结构、操作方法及安全装置。严格按照指挥信号操作，对违章指挥有权拒绝执行。负责作业前的检查、作业中的安全操作和作业后的设备停放与检查。

2.起重指挥人员：必须持有效证件上岗，具备清晰、准确的指挥信号（如手势、旗语、音响等）能力。熟悉吊装方案，准确判断吊物重量，合理选择吊点，确保指挥信号明确无误。

3.司索人员：负责吊具、索具的选择、检查和正确使用，确保吊物绑扎牢固、平稳。协助指挥人员进行作业前的准备工作，清理作业现场障碍物。

4.现场安全管理人员：负责监督本交底内容的执行情况，检查作业环境的安全性，及时制止不安全行为。

三、作业前准备与检查

1.人员状态确认：作业人员必须精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。所有人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋等，高空作业时还需系好安全带。

2.作业环境勘察：

*观察作业区域的地形地貌，选择坚实平整的场地进行作业，避开松软土地、基坑、地下管线、高压线等危险区域。

*检查作业区域上方及周围有无障碍物，特别是高压线路，必须保持足够的安全距离。遇有大雾、雷雨、大风等恶劣天气（风速达到或超过规定值），应停止作业。

*夜间作业必须有充足的照明。

3.设备检查：

*车辆状况：检查轮胎气压是否正常，轮胎有无损伤；检查燃油、润滑油、液压油、冷却水是否充足，有无渗漏。

*支腿：检查支腿及支腿盘是否完好，操作是否灵活。支腿必须全部伸出并牢固支撑在坚实的地面或垫木上，确保机身平稳，水平仪指示正常。严禁在未打好支腿的情况下进行吊装作业。

*起重臂：检查起重臂有无变形、裂纹，连接螺栓是否紧固。伸缩、变幅机构是否灵活可靠。

*吊具索具：检查吊钩、吊环、钢丝绳、链条等是否有裂纹、变形、磨损超标、断丝等缺陷，连接是否牢固，安全装置（如吊钩防脱装置）是否完好。钢丝绳的固定、缠绕是否正确。

*安全装置：检查力矩限制器、高度限位器、幅度指示器、回转限位器等安全保护装置是否灵敏可靠，指示是否准确。

*操作系统：检查各操作手柄、踏板是否灵活有效，制动系统是否可靠。

4.技术交底与方案确认：作业前，相关技术负责人应向操作人员、指挥人员进行详细的技术交底，明确吊装物体的重量、重心、吊装方法、吊装半径、起升高度等关键参数。确保所有人员对吊装方案清楚明了。

四、作业过程安全操作要点

1.吊装前确认：吊装前应再次确认吊物重量不超过起重机的额定起重量，严禁超载作业。确认吊点选择正确，吊具索具与吊物匹配且连接牢固。

2.试吊：正式起吊前，应进行试吊。将吊物吊离地面约20-30厘米，停留片刻，检查起重机的稳定性、制动性能、吊具索具的受力情况及吊物是否平衡。确认无异常后，方可继续起吊。

3.吊装作业：

*严格按照指挥人员的信号进行操作。指挥信号必须清晰、统一、准确。当信号不明、错误或有疑问时，司机应拒绝执行并询问清楚。

*起升、下降、回转、变幅等动作应平稳操作，避免突然启动或停止，防止吊物摆动、冲击。

*起重臂旋转时，应注意观察周围环境，避免碰撞。起重臂下严禁站人。

*吊物在起升过程中，严禁有人在吊物下方停留或通过。吊物不得长时间悬停在空中。

*严禁斜拉斜吊、起吊埋在地下或冻结在地面上的物体。

*起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得在倾斜状态下强行吊装。

*作业过程中，司机应密切关注各仪表指示及设备运行状况，如有异响、异味、异常振动等情况，应立即停止作业，查明原因并排除故障后方可继续。

*严禁在起重臂、吊物或吊具上载人。

*当起重机进行回转、变幅、伸缩等复合动作时，应注意其合成动作的安全性，防止超载。

*作业中若遇停电或其他突发情况，应立即将控制器扳至零位，并采取措施将吊物安全放下。

4.特殊情况处理：

*风力增大接近禁止作业风速时，应立即停止作业，并将起重臂转至顺风方向，必要时放下吊物。

*作业中发现支腿沉陷、