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1工程名称及项目编号

单位工程名称：焦炉系统升级综合改造工程焦2标7A烟囱工程

单位工程编号：080284-2010（7A烟囱工程）

2周边环境

烟囱东侧有7A焦炉端台，西侧有清循环水池与压缩空气站，7A炉烟囱南侧与北侧有施工道路，人员较多，环境复杂施工前做好防护措施，在烟囱滑模施工前，组织人力，尽可能将端台施工完成（详见平面布置图）。

平面布置图一

3本工程特点及难点

1）7A炉烟囱位于7A焦炉东侧，原八路西侧，临时通道多，过往车辆比较多；7A烟囱四周有电气与安装作业，人员多容易造成人员伤害。

2）本工程是单体构筑物，建筑物高度大，筒壁需变径变截面，滑模施工难度较大，技术要求较高。

3）施工时进入春夏季节，风力大与雷雨天气比较多，给高空作业安全

宝钢焦炉系统升级综合改造工程焦2标7A烟囱滑模补充施工方案

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5烟气洞口的施工

由于洞口在滑膜第一版位置所以在组装设备前先将钢筋按图纸绑扎完毕，突出烟囱部位先预留钢筋，将模板做成3cm*42cm长条用钢筋固定，外边正常固定钢模板，滑模过后将预埋钢筋凿出，绑好钢筋放上预埋件再进行浇筑混凝土。

6防护棚的搭设

6.1防护棚的搭设范围

问题带来严峻考验。

4施工进度计划

7A烟囱拟开工日期：2012年3月5日。

7A烟囱拟竣工日期：2012年6月19日。

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6.2、材料准备

6.2.1钢管

(1)钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》中Q235A钢的规定。

(2)钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。

(3)钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。

6.2.2扣件

(1)应使用与钢管管径相配合，符合标准的可锻铸铁扣件。

(2)技术要求

①扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。

②铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

③扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

④扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于

防护棚沿烟囱周围有人活动的区域搭设，烟囱周围二十米内无防护棚区

域在施工期间进行封闭，严禁任何人靠近。防护棚的搭设范围见下图阴影部分。

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1mm。

⑤当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

⑥扣件表面应进行防锈处理。

6.2.3脚手板

脚手板采用50*200*4000木板、或钢跳板，材料进场时严格控制其边角厚度。

6.3、安全技术、管理措施

6.3.1安全教育

安全教育分为：入场安全教育、周安全教育、班前安全教育和不定期安全教育。安全教育着重强调防坠落、防打击的注意事项及安全措施，（教育的人员包含所有在施的人员）并做好记录。

6.3.2施工人员现场管理措施

(1)工人现场施工时的活动范围必须严格限制，并安排现场安全管理人员陈天明、朱划进行流动巡视，发现工人进入未防护区域及时撤离并进行教育。

(2)我方进行交叉区域内工作施工时安全负责人陈天明与相关施工队的的现场安全、生产等管理人员进行沟通，如遇清理模板积灰提提前与项目部进行沟通，安排其他施工人员提前撤离。

(3)现场施工过程中，安排我方现场安全管理人员陈天明、朱划等人进行巡视观察，发现高空坠物及时通知施工人员迅速撤离。

6.3.3安全管理制度

(1)安全教育制度

所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗

(2)安全检查制

项目部每一月由项目经理组织一次安全大检查专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。

(3)安全技术交底制

根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。

(4)安全隐患停工制

专职安全员发现违规作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。

6.4、安全防护棚搭设措施

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6.4.1安全防护通道搭设要求

采用Φ48*3.5高度6米钢管搭设，立杆间距@1200mm，水平杆步距1500m