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公司冷冻食品制作工标准化操作规程

文件名称：公司冷冻食品制作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司冷冻食品制作工在日常生产过程中，涉及冷冻食品的加工、包装、储存等环节。本规程旨在确保冷冻食品制作过程中的安全、卫生和质量，防止事故发生，保障员工健康。制作工应严格遵守本规程，并接受相关部门的监督和检查。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.制作工应穿戴干净的工作服，避免衣物污染食品。

b.必须佩戴符合标准的防护手套，以防化学品和食品接触皮肤。

c.使用防滑鞋，确保在操作过程中保持稳定。

d.根据需要佩戴护目镜或面罩，防止飞溅物伤害眼睛。

e.定期检查防护用具的完好性，如有破损应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是易损部件。

b.检查电源线是否完好，无裸露或破损。

c.检查机器的冷却系统是否正常，确保冷却液充足。

d.检查传动带是否有磨损，确保设备运行平稳。

e.检查机器的紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速停止设备。

f.对设备进行试运行，检查各部件是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁作业区域，确保无食品残渣、油污和杂物。

b.检查地面是否防滑，如有积水或油渍应及时清理。

c.确保作业区域内通风良好，温度和湿度符合食品加工要求。

d.检查冷藏设备和冷冻库房，确保温度控制准确，无异常。

e.准备好所需的原料、辅料和包装材料，并放置在指定位置。

f.检查工具和设备是否齐全，并放置在便于取用的位置。

g.确保作业区域内有足够的照明，便于操作和检查。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.按照设备操作手册的指导，进行设备预热和调试。

b.将原料按照配方要求进行称重和混合。

c.将混合好的原料按照规定的工艺参数输入设备进行加工。

d.加工过程中，监控设备运行状态，确保温度、压力等参数在安全范围内。

e.加工完成后，进行初步检查，确保产品符合质量标准。

f.将合格产品进行包装，包装过程中注意卫生，避免污染。

g.包装完成的冷冻食品进行入库前检查，确保标签信息准确无误。

h.最后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理的产品，如高敏感度食品，应严格按照操作规程执行，确保食品安全。

b.在进行杀菌或消毒工序时，严格按照杀菌时间、温度和消毒液浓度执行，防止细菌滋生。

c.对于需要低温保存的食品，确保在加工完成后立即进入冷藏或冷冻环节，防止食品变质。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备出现异常，如突然停止运行，应立即切断电源，避免事故扩大。

b.对于设备故障，应立即通知维修人员，并采取措施防止设备损坏。

c.在处理异常工况时，确保操作人员安全，避免发生意外伤害。

d.对于产品不合格的情况，应立即停止生产，隔离不合格产品，并分析原因，采取纠正措施。

e.在异常工况处理完毕后，进行全面检查，确保生产恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，冷却系统应保持恒定的温度，通常在设备操作手册中规定有具体的温度范围。

b.压力：压力表显示的压力应稳定在设备设计的工作压力范围内。

c.速度：设备的转速应与操作规程中规定的速度一致，确保加工效率和质量。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，超过规定噪音水平的应立即检查。

e.润滑油：润滑油温度应保持在适宜范围内，避免过热或过冷。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何预警信号。

b.设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声或异常振动。

c.设备冷却系统出现泄漏，导致温度异常升高。

d.设备的传动带或轴承出现磨损，导致转速不稳定。

e.设备的电气系统出现故障，如指示灯不亮或电路板损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，包括温度、压力、速度等参数。

b.使用专业的监测工具，如温度计、压力表、转速表等，确保数据的准确性。

c.对设备进行定期维护，包括润滑、清洁和检查，以预防故障的发生。

d.记录设备的运行数据，包括运行时间、故障记录、维护记录等，以便于分析和改进。

e.在设备出现异常时，应立即停止操作，并按照故障处理程序进行排查和修复。

f.操作人员应接受专业的培训，了解如何正确读取和解释设备状态监测数据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.温度检测：检查设备运行温度是否在