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公司化工吸收工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司化工吸收工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化工吸收工岗位，旨在确保员工在吸收过程中的人身安全和健康。规程明确了岗位操作的基本要求、安全操作流程以及事故预防措施，以保障员工生命安全和生产环境的稳定。所有化工吸收工必须严格遵守本规程，确保工作过程中的职业健康与安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴符合规定的防护服，确保服装完好无损，无破损和渗漏。

b.必须佩戴防护手套，选择适合化学品接触的材质，并确保手套无破损。

c.头部防护：根据实际情况佩戴安全帽或防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

d.呼吸防护：根据工作场所的空气质量，正确佩戴防毒面具或呼吸器。

2.设备状态检查要点：

a.检查吸收塔、吸收器等设备外观，确保无裂缝、腐蚀等异常情况。

b.检查设备内部，确保无积垢、堵塞现象，流体流动畅通。

c.检查管道阀门，确保开启、关闭灵活，无泄漏。

d.检查控制系统，确保仪表准确、报警系统有效。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所保持整洁，地面无积水、油污等滑腻物质。

b.确保通风良好，空气新鲜，有害气体浓度符合国家标准。

c.检查紧急出口、消防设施、安全警示标志等，确保其有效性。

d.对新进设备或改造后的设备进行试运行，确保其安全可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源，启动控制系统，检查仪表显示是否正常。

b.按照操作规程缓慢开启进料阀门，观察物料是否正常进入吸收塔。

c.调整吸收剂流量和循环泵转速，确保吸收效果。

d.定期检查设备运行状态，调整参数以维持最佳吸收效率。

e.操作完毕，关闭进料阀门，停止循环泵，关闭电源。

2.技术规范：

a.吸收剂的选择和配比应严格按照标准执行，不得随意更改。

b.设备操作过程中，注意控制温度、压力等参数在安全范围内。

c.定期对设备进行维护保养，确保设备运行稳定。

3.异常情况处理程序：

a.发生泄漏时，立即关闭泄漏源，佩戴防护用品进行处理。

b.设备出现故障，立即停止操作，报告上级，等待维修。

c.空气质量超标时，启动应急预案，确保人员安全撤离。

d.如遇紧急情况，立即启动紧急疏散程序，按照规定路线迅速撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示温度、压力等参数在设定范围内，无剧烈波动。

c.吸收塔内液体流动顺畅，无堵塞现象。

d.系统压力稳定，无泄漏现象。

e.电机电流、电压正常，无过载或欠压情况。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或基础松动。

b.仪表读数异常，可能是传感器故障或系统泄漏。

c.吸收塔内液体出现分层，可能是吸收剂配比不当或循环泵问题。

d.系统压力突然升高或降低，可能是阀门故障或管道堵塞。

e.电机过热，可能是负载过大或散热不良。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.通过仪表实时监控温度、压力等关键参数。

c.利用振动传感器监测设备振动情况。

d.对电机电流、电压进行定期检测，确保电气系统正常。

e.对吸收塔内液体进行定期采样分析，确保吸收效率。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查吸收塔内的液位，确保在安全操作范围内。

b.监测吸收剂的浓度，确保其符合吸收效率要求。

c.检查循环泵的运行状态，包括泵的转速和电流。

d.定期分析吸收液和排放物的成分，以评估吸收效果和排放标准。

e.检查设备密封性，防止泄漏。

2.调整方法：

a.根据液位变化调整进料和排放阀门，保持液位稳定。

b.根据吸收剂浓度调整进料量，确保吸收效率。

c.通过调整循环泵的转速来控制流量，优化吸收过程。

d.如有必要，重新配比吸收剂，优化吸收性能。

e.发现泄漏时，及时更换密封件或修复泄漏点。

3.不同工况下的处理方案：

a.吸收效率降低：分析原因，调整吸收剂配比或设备参数。

b.设备振动异常：检查轴承和基础，必要时进行维护或更换。

c.仪表读数异常：检查仪表系统，确认故障原因并修复。

d.系统压力异常：检查阀门和管道，排除堵塞或泄漏。

e.空气质量超标：启动应急预案，加强通风或采取其他控制措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚分开与肩同宽，以维持身体平