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水平定向钻机司机现场作业操作规程

文件名称：水平定向钻机司机现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有使用水平定向钻机的现场作业操作。操作人员应熟悉钻机结构、性能和操作规程，确保作业安全、高效。作业前，应检查设备状况，确保钻机处于良好工作状态。操作过程中，必须遵守安全操作规程，严禁违规操作。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作人员应穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、安全鞋等个人防护装备。高空作业时，还需佩戴安全带及绳索，确保作业安全。

2.设备状态确认：

a.检查钻机整体外观，确保无损坏、变形、腐蚀等现象。

b.检查钻机各部件，如钻杆、钻头、导向管、钻机支架等，确保无磨损、裂纹、变形等问题。

c.检查液压系统，确保油液清洁、油位充足，无泄漏现象。

d.检查电气系统，确保线路无破损、短路，开关、按钮等部件完好。

e.检查钻机控制系统，确保操作面板功能正常。

3.环境检查：

a.确认作业现场环境符合安全要求，无障碍物、积水等。

b.检查施工现场的电力、水源，确保稳定可靠。

c.检查钻机放置地点是否坚实、平整，防止钻机倾斜或移位。

d.确认钻机周围有无易燃、易爆物品，并做好防火、防爆措施。

4.人员准备：

a.确认操作人员具备相应操作资质，了解作业流程和安全操作规程。

b.作业前进行班前安全教育，提高操作人员的安全意识。

c.配合施工人员进行现场协调，确保作业顺利进行。

5.工具与材料准备：

a.准备必要的钻具、配件和工具，如钻杆、钻头、导向管、钻机支架、液压油、冷却液等。

b.检查工具箱、材料堆放整齐，便于操作人员取用。

6.作业计划：

a.根据工程需求，制定详细的作业计划，包括钻进方向、深度、孔径等。

b.确定钻进过程中可能遇到的问题及应对措施。

7.气象预报：

a.检查当天天气预报，避免在恶劣天气条件下进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动钻机前，先进行一次全面检查，确保所有安全措施到位。

b.按照作业计划，设置钻进方向和深度，调整钻机至工作状态。

c.开启钻机液压系统，检查液压泵、马达、油管等部件工作正常。

d.启动钻机电气系统，确保控制系统响应灵敏。

e.按照预定的钻进速度和扭矩，开始钻进作业。

f.作业过程中，持续监控钻机运行状态，包括钻进深度、扭矩、钻杆受力等参数。

g.钻进至预定深度或完成作业任务后，逐步降低钻进速度和扭矩，停止钻进。

h.关闭钻机电气系统和液压系统，进行作业后的钻机保养。

2.作业方式：

a.钻进过程中，保持稳定的钻进速度和扭矩，避免过大或过小的变化。

b.定期检查钻具磨损情况，发现异常及时更换。

c.若遇到卡钻、钻头损坏等情况，应立即停止钻进，分析原因，采取相应措施。

d.钻进过程中，注意观察钻机各部件的运行情况，发现异常立即停机检查。

e.作业结束后，进行钻机清洗和保养，确保下次作业顺利进行。

3.异常处置：

a.钻进过程中，若发现钻机异常振动、噪音，应立即停止钻进，检查钻具和钻杆。

b.若液压系统出现泄漏、压力异常，应立即关闭液压系统，排查泄漏点，进行维修。

c.电气系统出现故障时，应立即停机，切断电源，由专业人员进行维修。

d.作业过程中，若遇到卡钻、钻头损坏等情况，应停止钻进，使用专用工具进行解卡。

e.遇到突发情况，如地震、雷电等，应立即停止钻进，迅速撤离作业现场，确保人员安全。

4.作业记录：

a.操作人员应详细记录作业过程中的各项参数，包括钻进深度、速度、扭矩等。

b.记录异常情况及处理措施，为后续分析和改进提供依据。

c.作业结束后，整理作业记录，归档保存。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机启动后，液压系统压力稳定，油液循环顺畅，无泄漏现象。

b.电气系统运行平稳，无异常噪音或火花。

c.钻机各部件运行平稳，无剧烈振动或异常噪音。

d.钻进过程中，钻机扭矩和转速在预定范围内，钻进速度稳定。

e.钻杆和钻头无异常磨损或损坏。

f.环境监测显示，钻机周围无异常高温或有害气体排放。

2.异常现象识别：

a.液压系统压力波动过大，可能存在泄漏或系统堵塞。

b.电气系统出现异常噪音或火花，可能存在线路损坏或电气元件故障。

c.钻机部件出现剧烈振动或异常噪音，可能存在机械故障或安装问题。

d.钻进速度异常波动，可能存在钻具磨损、卡钻或地质条件变化。

e.钻杆或钻头出现异常磨损或损坏，可能影响钻进效率或安全。

f.环境监测显示，钻机周围出现高温或