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热压延工标准化操作规程

文件名称：热压延工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于热压延工段的标准化操作，包括但不限于设备操作、物料管理、环境监控等方面。操作人员须遵循以下基本要求：严格遵守国家及行业标准，确保生产安全；提高操作技能，减少人为失误；加强设备维护，确保设备正常运行；保持工作环境整洁，防止安全事故发生。通过规范化操作，确保产品质量和安全生产。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合岗位要求的防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

b.操作人员应接受必要的安全教育和培训，了解热压延设备的操作规程和安全注意事项。

c.操作人员应熟悉应急预案，能够在紧急情况下正确处置。

2.设备准备：

a.确认设备处于关闭状态，并切断电源，防止误操作。

b.检查设备各部位是否完好，无松动、裂纹等现象。

c.检查液压系统、冷却系统、润滑系统等是否正常，确保设备运行平稳。

d.检查控制系统是否正常，确保操作指令能够准确执行。

3.物料准备：

a.核对物料规格、型号与生产要求是否一致，确保使用正确。

b.检查物料表面是否有异物、油污等，必要时进行清洁处理。

c.按照规定数量备齐所需物料，并放置在指定位置。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否有积水、油污等，及时清理。

b.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

c.确认设备周围环境清洁，无易燃易爆物品。

5.安全防护措施：

a.操作前应进行现场安全检查，确认无安全隐患。

b.操作人员应熟悉紧急停止按钮的位置和作用，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

c.设备操作时，非操作人员应保持安全距离，避免误伤。

d.操作过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

6.文档准备：

a.检查操作记录表是否齐全，确保记录准确、完整。

b.准备好相关操作手册、技术规范等资料，以便操作过程中查阅。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启设备前，先进行设备状态检查，确认无误后，按设备启动按钮。

b.加载物料前，先检查物料是否符合规格要求，摆放位置是否正确。

c.设备启动后，逐步调整温度、压力等参数至设定值。

d.物料加载完成后，启动压延过程，监控设备运行状态。

e.压延过程结束后，停止设备运行，取出成品并进行初步检查。

f.清理设备，准备下一轮操作。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册和工艺要求进行操作。

b.作业过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.操作人员应保持与设备的适当距离，避免被设备部件伤害。

d.作业过程中，操作人员应保持专注，不得擅自离开工作岗位。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，并切断电源。

b.检查故障原因，如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应立即通知维修人员。

c.在维修过程中，非维修人员不得擅自操作设备。

d.故障排除后，进行设备试运行，确认设备恢复正常后再继续操作。

e.记录故障原因及处理过程，以便后续分析和预防。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，注意设备温度、压力等参数的稳定，避免波动过大。

b.物料加载时，避免用力过猛，以免损坏设备或造成人身伤害。

c.操作过程中，注意观察物料在压延过程中的变化，及时调整参数。

d.操作完成后，清理设备，保持工作区域整洁。

e.作业结束后，关闭设备，切断电源，确保安全。

5.安全措施：

a.操作人员应熟悉紧急停止按钮的位置和作用，一旦发现异常情况，立即按下紧急停止按钮。

b.非操作人员不得擅自操作设备，以免发生安全事故。

c.设备运行时，操作人员不得站在设备正前方，避免被压延物料击中。

d.操作过程中，操作人员应保持与设备的适当距离，避免设备部件突然脱落造成伤害。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、速度等参数稳定，符合设定值。

c.控制系统显示正常，无报警信息。

d.各润滑点润滑油充足，润滑系统运行良好。

e.设备各部件无松动、磨损或损坏现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或损坏。

b.设备噪音增大，可能存在轴承、齿轮等部件磨损。

c.控制系统出现报警信息，提示设备运行异常。

d.润滑油温度异常升高，可能存在润滑系统故障或设备过热。

e.物料在压延过程中出现裂纹、变形等质量问题时，可能设备参数设置不当或设备本身存在问题。

3.状