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公司养鸡工工艺操作规程

文件名称：公司养鸡工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司养鸡场所有从事鸡舍养殖、饲料加工、鸡只运输等相关工作的员工。适用于鸡舍建设、设备操作、鸡只饲养、防疫消毒等环节。员工必须遵守本规程，确保安全生产，保障鸡只健康生长。规程要求员工熟悉工作流程，掌握操作技能，严格执行各项规定，确保养鸡工艺操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员应穿戴合适的防护服，确保服装无破损，以防止鸡只羽毛、粪便等污物污染衣物。

b.配戴防护手套，选择适合的材质，如乳胶、PVC等，确保手部不受鸡只粪便、饲料等化学物质侵害。

c.使用防尘口罩，确保呼吸系统不受鸡舍内粉尘、氨气等有害气体的侵害。

d.配戴防护眼镜或面罩，防止鸡只粪便、羽毛等飞溅进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目

a.检查鸡舍内通风设备是否正常，确保空气质量达标。

b.检查饲料加工设备，如粉碎机、混合机等，确保设备清洁、无损坏。

c.检查鸡舍内照明设备，确保光线充足，无安全隐患。

d.检查鸡舍内温度、湿度控制系统，确保鸡只生长环境适宜。

e.检查鸡舍内消防设备，如灭火器、消防栓等，确保设备完好、可用。

3.作业区域的准备要求

a.清洁鸡舍地面，清除鸡粪、饲料残渣等，保持鸡舍卫生。

b.检查鸡舍内鸡笼、鸡舍结构等，确保无松动、损坏等情况。

c.检查鸡舍内供水系统，确保供水充足、无泄漏。

d.检查鸡舍内电力系统，确保供电稳定、无安全隐患。

e.对鸡舍内进行消毒，使用规定浓度的消毒液，确保鸡只生长环境安全。

f.检查鸡舍内紧急出口、通道等，确保畅通无阻，方便紧急疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.首先启动鸡舍通风设备，确保鸡舍内空气质量。

b.打开饲料加工设备，按照配方要求投入饲料原料，启动粉碎机进行粉碎。

c.使用混合机将粉碎后的饲料与添加剂充分混合。

d.将混合好的饲料输送至鸡舍，通过自动喂料系统均匀分配。

e.定期检查鸡舍内温度、湿度，根据生长阶段调整通风和加热设备。

f.定时观察鸡只生长状况，记录生长数据，及时调整饲养管理措施。

2.特殊工序的操作规范

a.疫苗接种时，严格按照疫苗使用说明进行操作，确保接种剂量准确。

b.鸡舍消毒时，使用规定浓度的消毒剂，遵循由上至下、由外至内的消毒顺序。

c.鸡只运输前，确保鸡只状态良好，选择合适的运输工具，避免拥挤和颠簸。

3.异常工况的处理方法

a.若发现鸡舍内温度异常，立即检查通风、加热设备，必要时调整设定参数。

b.若饲料加工设备出现故障，立即停止使用，通知维修人员进行维修。

c.若鸡只出现疾病症状，立即隔离病鸡，进行诊断，采取相应治疗措施。

d.若鸡舍内出现火灾等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全，并尽快扑灭火源。

e.若发现鸡舍内有害气体浓度超标，立即关闭通风设备，进行通风换气，必要时撤离鸡只。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.通风设备：运行时，风速应保持在0.3-0.5米/秒，温度控制在适宜鸡只生长的范围内，如18-25摄氏度。

b.饲料加工设备：粉碎机运行时，粉碎粒度应符合饲料配方要求，噪音控制在70分贝以下。

c.混合机：运行时，混合均匀度应达到95%以上，无大块饲料残留。

d.自动喂料系统：喂料速度应均匀，无堵塞现象，喂料量符合鸡只生长需求。

e.温度、湿度控制系统：运行时，温度控制精度应在±1摄氏度，湿度控制精度应在±5%。

2.典型故障现象

a.通风设备：风机不转、风速异常、温度控制不准确。

b.饲料加工设备：粉碎机卡料、噪音过大、粉碎粒度不符合要求。

c.混合机：混合不均匀、混合机内部堵塞、噪音过大。

d.自动喂料系统：喂料速度不稳定、堵塞、喂料量不准确。

e.温度、湿度控制系统：温度或湿度波动大、控制不准确。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查设备运行状态，如检查风机、粉碎机、混合机等设备的运行参数。

b.使用传感器监测鸡舍内温度、湿度、有害气体浓度等参数，确保鸡只生长环境稳定。

c.对设备进行日常维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，预防故障发生。

d.设备出现异常时，及时记录故障现象，分析原因，采取相应措施进行处理。

e.定期对设备进行检修，确保设备处于良好状态，延长设备使用寿命。

f.培训操作人员掌握设备状态监测方法，提高操作技能，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.通风系统：检查