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搪瓷制品制造工职业健康操作规程

文件名称：搪瓷制品制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于搪瓷制品制造过程中，涉及搪瓷原料、设备操作、工艺流程等各个环节的职业健康安全操作。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全和健康，预防职业危害，提高工作效率。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.安全教育：操作人员在上岗前必须接受岗位安全操作规程的教育，确保理解并掌握相关的安全知识和操作技能。

2.防护措施：

-穿着符合规定的防护服、防护鞋，佩戴防护眼镜和手套。

-根据作业环境佩戴耳塞或耳罩，以防止噪声伤害。

-根据需要佩戴防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害物质。

3.设备检查：

-检查设备是否处于良好状态，包括传动装置、控制系统、安全防护装置等。

-确认设备上的安全警示标识清晰可见。

-检查电气设备绝缘是否良好，防止漏电事故。

-对机械设备进行试运行，确认其运转正常，无异常噪音或震动。

4.工艺流程确认：

-核对生产指令，确保操作工艺与生产要求一致。

-确认搪瓷原料的成分、质量，是否符合生产标准。

-检查搪瓷原料的储存条件，防止变质或污染。

5.环境检查：

-检查作业区域通风情况，确保空气流通，排除有害气体。

-检查地面是否清洁、防滑，无油污、积水等。

-确认消防器材、应急通道等设施完好，便于紧急情况下的使用。

6.个人卫生：

-操作前应洗手，避免双手沾染有害物质。

-不得携带个人食品进入生产区域。

-不得在工作区域内吸烟或使用明火。

7.集体讨论：

-操作前应与团队成员进行集体讨论，明确各自职责，确保协同作业安全。

-针对可能出现的异常情况，制定相应的应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

-按照生产指令准备搪瓷原料，确保原料符合规格。

-将原料按照工艺要求加入设备，开始搪瓷制造过程。

-在搪瓷制品成型后，进行脱模、清洗和干燥处理。

-对制品进行质量检查，确保无瑕疵。

-最后进行包装和入库。

2.作业方式：

-操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得擅自改变设备设置。

-在操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-使用工具时应轻拿轻放，避免损坏设备或造成伤害。

-在操作高温设备时，应穿戴适当的防护用品。

3.异常处置：

-设备故障：立即停止操作，报告维修人员，不得自行处理。

-环境异常：如发现有害气体泄漏，应立即撤离现场，并通知安全部门。

-人员伤害：发生人员伤害事故时，立即停止操作，采取急救措施，并报告上级。

-原料问题：如发现原料不符合要求，应立即停止使用，并报告相关部门。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程，包括原料使用量、设备运行状态、异常情况等。

-记录应完整、准确，便于后续分析和追溯。

5.操作结束：

-操作结束后，关闭设备，清理工作区域，确保无遗留物品。

-对设备进行日常维护保养，确保设备处于良好状态。

-进行个人卫生清洁，脱下防护用品，并进行消毒处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-传动系统无异常磨损或损坏迹象。

-电气系统无漏电现象，绝缘电阻符合标准。

-供气、供水系统压力稳定，流量符合要求。

-热处理设备温度控制准确，热分布均匀。

-传动装置润滑良好，无干磨或烧蚀现象。

-安全防护装置完整，功能正常。

2.异常现象识别：

-设备出现不规律的振动或噪音。

-电气设备有异常发热、冒烟或异味。

-传动系统有明显的磨损痕迹或异常噪音。

-供气、供水系统压力波动或流量异常。

-热处理设备温度控制不稳定或热分布不均。

-润滑系统出现油污、油量不足或油质恶化。

-安全防护装置失效或警示灯闪烁。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有异常磨损、变形或损坏。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否有异常噪音。

-仪器检测：使用专业仪器对设备电气系统、温度控制等进行检测。

-油液分析：对润滑系统油液进行定期分析，检测油质和磨损情况。

-安全检查：定期对安全防护装置进行检查，确保其功能正常。

4.监测频率与记录：

-设备状态监测应每日进行，重要设备应每小时监测一次。

-发现异常现象时，应立即记录并报告，采取相应措施进行处理。

-每班次结束后，操作人员应填写设备运行记录，记录设备状态和异常情况。

5.维护与保养