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幕墙工程设计说明书及技术规范汇总

一、总则

幕墙作为现代建筑表皮的重要组成部分，不仅承载着建筑美学的表达，更肩负着围护结构的功能使命。本汇总旨在系统梳理幕墙工程设计过程中的核心要点、技术规范及常见问题，为相关从业人员提供一份兼具专业性与实用性的参考资料。内容涵盖设计原则、性能要求、材料选用、结构设计、施工与验收等关键环节，力求体现行业最新技术动态与标准精神，确保幕墙工程在安全、耐久、经济、美观及环保等方面达到预期目标。

二、设计阶段核心要素

2.1建筑设计配合

幕墙设计应在建筑方案设计阶段即介入，与建筑设计师紧密协作，共同探讨建筑形态、立面划分、开启方式等核心问题。需充分理解建筑设计意图，确保幕墙设计既能满足建筑美学要求，又能实现建筑功能。特别注意幕墙与建筑采光、通风、节能、消防等设计的协调统一，避免后期因功能冲突导致设计变更。

2.2性能设计

幕墙的性能设计是其功能实现的关键，应根据建筑所处地域的气候条件、建筑高度、使用功能等因素，合理确定各项性能指标。

*抗风压性能：根据建筑体型、高度及所在地区基本风压值进行设计，确保幕墙在风荷载作用下的结构安全及变形控制在允许范围内。

*水密性能：通过合理的排水系统设计、密封构造设计，防止雨水渗透。

*气密性能：减少空气渗透，降低建筑能耗，改善室内环境。

*保温性能：结合建筑节能要求，选用合适的保温材料及构造，有效阻断热量传递。

*隔声性能：针对建筑所处环境的噪声情况，采取必要的隔声措施，保证室内声环境质量。

*平面内变形性能：适应主体结构在地震作用或温度变化下产生的层间位移，避免幕墙结构损坏。

*其他性能：如耐撞击性能、光学性能（透光率、反射率、遮阳系数等）应根据具体需求进行专项设计。

2.3材料选择

幕墙材料的选择直接关系到幕墙的性能、质量、安全及经济性。

*型材：铝合金型材应符合相应国家标准，其力学性能、表面处理质量需满足设计要求。钢材应选用强度高、韧性好的品种，并注意防腐处理。

*玻璃：根据功能需求选择浮法玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、Low-E玻璃等。玻璃的厚度、强度、光学性能及边缘处理应符合设计及规范要求。

*石材：天然石材应选择质地均匀、无明显缺陷、物理力学性能稳定的品种，并进行必要的防护处理。人造石材需考察其耐久性及环保性。

*金属板：常用铝板（单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板）、钛锌板、铜板等，需关注其强度、平整度、耐腐蚀性及表面涂层质量。

*密封材料：硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、密封胶条等，必须选用符合标准、与接触材料相容的产品，并注意其使用年限及施工环境要求。

*五金配件：开启扇铰链、执手、锁具等五金件，应选用质量可靠、耐久性好、操作灵活的产品，确保开启系统的安全稳定。

2.4结构设计与计算

幕墙结构设计应遵循安全可靠、经济合理的原则。

*荷载分析：准确计算风荷载、自重荷载、地震作用及温度作用等，并考虑荷载组合。

*连接节点设计：幕墙与主体结构的连接节点是安全的关键，应具有足够的强度和刚度，传力明确。节点设计应考虑安装调整的可能性及温度变形的补偿。

*结构计算：对幕墙骨架（横梁、立柱）、面板及其支撑体系进行详细的结构计算，确保其承载能力和变形满足规范要求。计算模型应能真实反映结构的受力状态。

三、主要材料技术要求

3.1金属型材

铝合金型材应符合现行国家标准，其化学成分、力学性能（抗拉强度、屈服强度、伸长率等）应符合相应牌号要求。型材表面处理可采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂等，不同处理方式的膜层厚度、附着力、耐腐蚀性等指标需满足设计及规范规定。钢材（如Q235、Q345等）应具有出厂合格证和力学性能检测报告，其焊接性能和加工性能应良好，表面防腐处理（热浸镀锌、防腐涂料等）应符合设计要求。

3.2玻璃

玻璃的选用应综合考虑建筑功能、节能要求、安全性能及装饰效果。钢化玻璃必须进行均质处理，以降低自爆风险。夹层玻璃的胶片厚度及性能应满足相关标准，确保其在破碎后能保持整体性。中空玻璃的间隔条、干燥剂及密封胶的选择应保证其长期的气密性和水密性。Low-E玻璃的膜层类型（在线、离线）及光学性能参数应根据节能计算确定。

3.3石材与陶板

天然石材面板（花岗石、大理石等）的物理性能（体积密度、吸水率、压缩强度、弯曲强度）和耐候性是选材的关键指标。石材表面应进行防护处理，以提高其抗污染、抗风化能力。陶板作为一种新型环保建材，其抗冻性、抗折强度、吸水率及表面质感是主要考量因素。

3.4密封材料与五金件

硅酮结构密封胶和耐候密封胶必须选用符合国家标准的产品，并与相接触的材料进行相容性试验。结构胶的邵氏硬度、拉伸粘结强度、撕裂强度等性能至关重要。密封胶条应选