焊工作业安全操作规程.docxVIP

焊工作业安全操作规程

一、概述

焊工作业涉及高温、电弧光、有害气体等危险因素，必须严格遵守安全操作规程，以预防事故发生。本规程旨在规范焊工作业流程，确保操作人员人身安全和设备完好。

二、作业前准备

（一）个人防护

1.佩戴合格的个人防护用品，包括：

-防电弧焊接面罩，确保遮光号与焊接电流匹配。

-防护眼镜，防止飞溅物伤害。

-防火手套，选用耐高温材质。

-防静电工作服，避免静电引发火花。

-防灼伤工作鞋，鞋底厚度不小于5mm。

2.检查防护用品是否完好，如有破损立即更换。

（二）设备检查

1.检查焊接设备：

-焊机电源线无破损、接头牢固。

-焊接电缆绝缘层完好，无裸露。

-控制开关、指示灯功能正常。

2.检查辅助设备：

-空气呼吸器或氧气瓶，确保压力在1.0-1.5MPa范围内。

-灭火器类型与数量符合作业需求，检查有效期。

（三）作业环境

1.清理作业区域，移除易燃物，保持至少10米安全距离。

2.设立警戒区域，悬挂“焊接作业，小心高温”警示牌。

3.检查通风情况，确保有害气体排放顺畅，必要时启动排风设备。

三、作业中安全要求

（一）操作步骤

1.**通电前检查**：确认焊机接地良好，电缆连接无误。

2.**引弧操作**：

-保持电极与工件距离（如手工电弧焊为2-4mm），避免短路。

-点火时迅速按下启动按钮，避免电弧过猛。

3.**焊接过程中**：

-保持匀速移动，电弧长度控制在1-3mm。

-如遇电缆缠绕，立即停止作业，解开后再继续。

4.**收弧操作**：

-缓慢移开电极，确保填满弧坑，防止产生裂纹。

-关闭焊机电源，等待冷却。

（二）风险防范

1.**防触电**：

-不在潮湿环境作业，湿手不触碰设备。

-使用绝缘垫或站在防静电平台操作。

2.**防灼伤**：

-不直接观看电弧，必要时使用防护屏。

-避免衣物接触高温焊件，保持距离。

3.**防有害气体**：

-佩戴呼吸器时，检查滤芯是否饱和。

-作业后检测空气中有害气体浓度。

（三）应急处理

1.**触电急救**：

-立即切断电源，用绝缘物将触电者与电源分离。

-进行心肺复苏，并呼叫急救中心。

2.**火灾处置**：

-使用灭火器扑灭初期火情，避免使用水扑灭电焊火。

-停止焊接作业，疏散人员至安全区域。

四、作业后整理

（一）设备关闭

1.确认焊接完成，切断焊机电源。

2.放置电缆，避免卷曲或悬挂高处。

（二）现场清理

1.收拾工具，归位防护用品。

2.检查作业区域，确保无残留火种。

3.记录作业时间、设备使用情况，填写安全检查表。

五、培训与考核

（一）新员工培训

1.考试内容：焊接操作流程、应急处理方法。

2.合格标准：理论考核90分以上，实操无违规行为。

（二）定期复训

1.每半年进行一次实操考核，重点考核风险防范能力。

2.更新操作规程，确保符合行业安全标准。

一、概述

焊工作业涉及高温、电弧光、有害气体等危险因素，必须严格遵守安全操作规程，以预防事故发生。本规程旨在规范焊工作业流程，确保操作人员人身安全和设备完好。

二、作业前准备

（一）个人防护

1.佩戴合格的个人防护用品，包括：

-防电弧焊接面罩，确保遮光号与焊接电流匹配。

-选择面罩时，根据焊接电流（如小于100A选用8-10号，100-200A选用10-12号）选择合适的遮光号。

-面罩内层需为深色不反光材质，外层应防尘防水。

-防护眼镜，防止飞溅物伤害。

-选用防冲击、防紫外线镜片，镜框需结实且贴合面部。

-防火手套，选用耐高温材质。

-具体材质需根据焊接类型选择，如电弧焊选用皮革或特殊合成纤维材质。

-手套长度应至少覆盖前臂上半段，避免火星灼伤。

-防静电工作服，避免静电引发火花。

-工作服面料需阻燃，缝线应采用防熔丝。

-避免穿着化纤衣物，保持衣物干燥。

-防灼伤工作鞋，鞋底厚度不小于5mm。

-鞋底需防滑、耐高温，避免金属底直接接触热源。

-鞋帮高度至少15cm，防止熔融物溅入。

2.检查防护用品是否完好，如有破损立即更换。

（二）设备检查

1.检查焊接设备：

-焊机电源线无破损、接头牢固。

-检查电源线绝缘层是否老化、破损，接头处是否牢固，避免漏电。

-使用万用表测量绝缘电阻，确保符合安全标准（如大于0.5MΩ）。

-焊接电缆绝缘层完好，无裸露。

-电缆长度需与作业需求匹配，避免过度拉伸或受压。

-电缆外皮应无裂纹、破损，接头处需用防水胶带加固。

-控制开关、指示灯功能正常。

-测试开关是否灵敏，指示灯是否显示正确状态。

-检查焊机参数设置（如电压、电流）是否与工件材质匹配。

2.检查辅助设备：

-空气呼吸器或氧气瓶，确保压力在1.0-