彩钢板屋面排水系统施工方案.docxVIP

彩钢板屋面排水系统施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

XX产业园新建项目位于XX市经济开发区，总建筑面积约5.2万㎡，其中厂房建筑面积3.8万㎡，配套办公用房0.8万㎡。建设单位为XX产业发展有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，施工单位为XX建设集团有限公司。本工程屋面采用彩钢板压型钢板屋面，设计使用年限25年，抗震设防烈度7度，屋面防水等级为Ⅰ级。

1.2屋面设计参数

屋面形式为双坡排水，坡度3%，单跨跨度18m，彩钢板采用YX35-125-750型镀锌彩钢板，基板厚度0.6mm，涂层为聚酯涂层，厚度25μm。屋面檩条采用C型钢，间距1.5m，檩条跨度6m。屋面保温层为100mm厚玻璃丝棉，导热系数0.041W/(m·K)，防水层采用1.5mm厚PVC防水卷材，设置40mm厚C20细石混凝土保护层。

1.3排水系统设计要求

排水系统采用外排水方式，檐沟采用U型镀锌钢板檐沟，截面尺寸为300mm×200mm，壁厚1.2mm，排水立管采用DN110PVC-U管，壁厚3.2mm，排水坡度不小于1%。檐沟每6m设置一个溢流口，溢流口高度为檐沟高度的80%。落水管间距不超过12m，落水管出口设置不锈钢防虫网，排水口距离地面高度不小于2m。

1.4施工条件分析

本工程地处亚热带季风气候区，年平均降雨量约1600mm，雨季集中在5-9月，施工期间需避开暴雨天气。屋面结构已完成验收，承载力满足设计要求，现场材料堆放场地已平整，临时水电接驳点距离施工区域30m。彩钢板、檐沟、排水管等材料已通过供应商资质审核，样品送检合格，可按计划进场。施工队伍具备钢结构及屋面施工资质，主要施工人员持有特种作业操作证。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前组织设计、施工、监理单位进行图纸会审，重点核对屋面排水系统与主体结构的衔接节点，确认檐沟、落水管的位置与建筑立面、门窗的协调性。检查设计说明中排水坡度（3%）、檐沟截面（300mm×200mm）等参数是否符合现行规范要求，标注屋面天沟、溢流口、落水口的定位坐标，解决图纸中存在的标高冲突问题。

2.1.2方案编制

根据施工图纸及现场条件，编制专项施工方案，明确彩钢板屋面与排水系统的施工顺序：先安装屋面檩条及彩钢板，再进行檐沟安装，最后安装落水管。方案中需细化关键工序的工艺要求，如檐沟焊接采用满焊且焊缝高度不低于3mm，落水管承插接口深度不小于50mm，并制定雨季施工的排水应急措施。

2.1.3技术交底

由项目技术负责人向施工班组进行三级技术交底，重点说明排水系统的坡度控制要点：檐沟纵向坡度≥1%，横向坡度≥3%；彩钢板搭接缝需密封胶处理，避免渗漏；落水管安装需垂直度偏差≤5mm/10m。交底过程留存记录，确保操作人员理解质量标准。

2.2物资准备

2.2.1主材采购

彩钢板选用YX35-125-750型镀锌板，基板厚度0.6mm，聚酯涂层厚度≥25μm，供应商需提供材质证明及第三方检测报告。檐沟采用1.2mm厚镀锌钢板，截面尺寸300mm×200mm，落水管选用DN110PVC-U管（壁厚3.2mm），所有材料进场时检查外观质量，无变形、划痕及涂层脱落现象。

2.2.2辅材配置

密封材料采用聚氨酯耐候密封胶，施工温度范围-10℃至50℃，与彩钢板基材相容性测试合格；紧固件选用不锈钢自攻螺丝（φ4.8×25mm），穿透彩钢板后需加装防水垫圈；保温材料为100mm厚玻璃丝棉，容重≥12kg/m3，确保导热系数≤0.041W/(m·K)。

2.2.3设备机具

准备CO?保护焊机（焊接电流120-160A）、电动扳手（扭矩控制40N·m）、激光水平仪（精度±1mm/10m）、雨水斗专用切割机等工具。排水系统压力测试采用0.6MPa手动试压泵，试压时间持续30分钟，压力降≤0.05MPa为合格。

2.3人员准备

2.3.1组织架构

成立专项施工组，设组长1名（项目经理兼任），技术负责人1名，施工员2名，质检员1名，安全员1名，操作人员8名（含焊工2名、安装工6名）。明确各岗位职责，技术负责人负责方案实施，施工员协调工序衔接，质检员全程监控质量。

2.3.2特种人员资质

焊工持有焊工操作证（项目代号GTAW-6G），有效期至2025年；高处作业人员持登高架设作业证，定期体检合格；PVC管道安装人员具备建筑给排水施工资格证。所有特种人员进场前核查证件原件并留存复印件。

2.3.3培训考核

组织排水系统施工专项培训，内容包括檐沟焊接工艺、落水管承插口操作规范、安全带使用方法等。通过理论考试（合格分80分）及实操考核（如檐沟坡度测量误差≤2mm）后方可上岗，培训记录归档留存。

2.4现场准备

2.4.1平面布置

在屋面周边设置材料堆场，檐沟、彩钢板等长材采用