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铸造模具工职业健康操作规程

文件名称：铸造模具工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铸造模具工在日常工作中涉及的所有操作环节。要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，执行本规程，确保人身安全和设备完好。规程强调安全第一、预防为主的原则，提高模具工的安全意识和操作技能，减少事故发生。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护用品。

b.高温作业时，应佩戴高温防护服和隔热手套。

c.操作电动工具时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，并确保设备接地良好。

2.设备状态确认：

a.检查模具设备是否处于正常工作状态，包括液压系统、电气系统、冷却系统等。

b.检查模具各部件是否完好，无裂纹、变形等现象。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保各润滑点润滑充分。

d.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全防护罩等。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气质量符合要求。

c.检查照明设施是否充足，确保操作区域光线明亮。

d.检查地面是否干燥，无油污、积水等，防止滑倒事故发生。

4.工具准备：

a.根据作业内容，准备必要的工具和量具，如扳手、螺丝刀、游标卡尺等。

b.检查工具是否完好，无损坏，确保使用安全。

c.对易损工具进行定期更换，保证工具性能。

5.操作培训：

a.操作人员必须接受岗位技能培训，熟练掌握模具操作规程。

b.新员工在上岗前，必须通过岗前培训，熟悉本规程和相关安全知识。

c.定期对操作人员进行安全知识教育和技能培训，提高安全意识。

6.作业计划：

a.制定详细的作业计划，明确作业任务、时间、人员安排等。

b.严格按照作业计划执行，确保作业安全、高效。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认无误后，方可启动设备。

b.按照作业计划，依次进行模具安装、调试和试模。

c.在模具运行过程中，密切观察设备运行状态，确保设备正常运行。

d.完成模具作业后，进行设备清理和保养。

2.作业方式：

a.操作模具时，应遵循轻拿轻放的原则，避免碰撞和损坏模具。

b.使用工具时，应选择合适的工具，避免使用劣质或损坏的工具。

c.作业过程中，应保持专注，不得擅自离开工作岗位。

d.在模具运行过程中，严禁触摸运动部件，防止发生意外伤害。

3.异常处置：

a.发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭紧急停机按钮、切断液压系统等。

c.对设备进行初步检查，确定故障原因，并采取修复措施。

d.在故障排除前，不得擅自启动设备，确保安全。

4.模具安装：

a.根据模具图纸和技术要求，正确安装模具。

b.确保模具安装牢固，无松动现象。

c.安装过程中，注意保护模具表面，避免划伤或污染。

5.模具调试：

a.在模具安装完成后，进行初步调试，确保模具各部件运动顺畅。

b.调试过程中，调整模具间隙，使其符合生产要求。

c.调试完成后，进行试模，检查模具的铸造效果。

6.试模与生产：

a.试模合格后，方可进行批量生产。

b.生产过程中，定期检查模具状态，确保生产质量。

c.如发现模具异常，立即停止生产，进行维修或更换。

7.作业记录：

a.操作人员应详细记录作业过程中的各项数据，包括模具状态、生产数量、异常情况等。

b.定期对作业记录进行分析，为后续生产提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统无短路、断路现象，指示灯显示正常。

d.冷却系统运行正常，冷却液温度适宜。

e.模具运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

f.传动带、链条等传动部件无磨损，张紧度适中。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动或噪音。

b.液压系统压力波动异常，或出现泄漏。

c.电气系统指示灯异常闪烁，或出现火花。

d.冷却液温度过高或过低。

e.模具运动部件出现卡滞、抖动或异常磨损。

f.传动带、链条等传动部件出现磨损、断裂或张紧度不当。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、泄漏等异常现象。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音或振动。

c.温度检测：使用温度计检测设备关键部件的温度，确保在正