2025年压力容器管理规定15篇.docxVIP

2025年压力容器管理规定15篇

目录

第1篇压力容器安全附件管理规定办法

0目的

为加强压力容器安全附件管理,确保设备安全运行,特制定本规定。

1范围

沧州分公司压力容器用安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规定要求,并应符合相应的国家标准和专业标准的要求。

2技术管理要求

2.1安全阀

安全阀管理按中国石化股份有限公司沧州分公司《锅炉压力容器安全阀管理办法》gzd/shcz11.008—2000(a/0)中的要求执行。

2.2爆破片装置

2.2.1符合下列条件之一者,必须采用爆破片装置。

a)压力快速增长;

b)对密封用更高的要求;

c)容器内物料会导致安全阀失效;

d)安全阀不能使用的其他情况;

2.2.2采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构时,应符合gb150-1998附录b的有关规定。凡串连在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。

2.2.3对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质压力容器,应在爆破片装置排出口装设导管,将排放介质引致安全地点,不得直排大气。

2.2.4爆破片装置的排放能力,必须大于或等于压力容器的安全泄放量。

对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器,设计爆破

片装置应计算泄放口径,确保不产生空间爆炸。

2.2.5爆破片的设计爆破压力不得大于压力容器的设计压力,且爆破片最

小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力的1.05倍。

2.2.6爆破片每个大修周期更换一次,一般为二年。

2.3紧急切断装置

2.3.1易熔塞的易熔合金熔融温度为70±5℃。

2.3.2油压式或气压式紧急切断阀应保证在工作压力下全开,并持续48小时不致引起自然闭止。

2.3.3紧急切断阀自始闭起,应在10秒钟内闭止。

2.3.4受液化气体直接作用的部件,其耐压试验压力应不低于罐体设计压力的1.5倍,保压试件应不少于10分钟;耐压试验前、后,分别以0.1mpa和罐体设计压力进行气密性试验。

2.3.5受油压或气压直接作用的部件,其耐压试验压力应不低于工作介质最高工作压力的1.5倍,保压试件应不少于10分钟。

2.3.6阀门每年检修一次,更换全部密封件和修复密封面原有光洁度,使阀门保持良好的密封性。

2.3.7对拆下来的紧急切断装置,应解体、检验、修理和调整,检验合格后,重新铅封并出具合格证。

2.4压力表

2.4.1压力表选用要求

a)选用的压力表,必须与压力容器内的介质相适应。

b)低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。

c)压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5~3.0倍,表盘直径不应小于100mm。

d)安全阀校验台上使用的压力表不应低于0.4级。

2.4.2压力表的安装要求

a)装设位置应便于操作者观查和清洗,且应避免受到辐射热、冻结或

振动的不利影响;压力表与压力容器之间,应装设三通旋塞或针形

阀;三通旋塞或针形阀上应有开启标记和紧锁装置;压力表与压力

容器之间,不得连接其他用途的任何配件或接管。

b)用于水蒸汽介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装有存水弯

管。

b)用于具有腐蚀性和高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。

c)压力表安装前应进行校验,在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线,注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。

2.4.3压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换

a)有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的距离超过了压力表的允许误差。

b)表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清;

c)封印损坏或超过校验有效期限;

d)表内弹簧管泄漏或压力表指针松动;

e)指针断裂或外壳腐蚀严重;

f)其它影响压力表准确指示的缺陷;

2.4.4压力表检定周期与设备检修周期同步。

2.5液面计

2.5.1液面计