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耐火纤维制品工岗位职业健康操作规程

文件名称：耐火纤维制品工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于耐火纤维制品生产过程中从事岗位操作的所有员工。

2.目的：为确保操作人员身体健康，预防职业病，规范操作行为，提高生产效率，特制定本规程。通过实施本规程，降低职业危害，提高员工健康水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。进入工作区域前，应检查防护用品是否完好，如有破损或损坏，应及时更换。

2.设备检查：操作前应对生产设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无异常噪音、振动和泄漏现象。检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，相对湿度控制在40%-70%之间。地面应平整，无积水、油污等，防止滑倒。操作区域应设有警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，进入工作区域前应洗手，工作过程中不得饮食、吸烟。操作结束后，应清洗双手，更换工作服。

5.安全培训：操作人员需接受专业培训，了解操作规程、设备性能、安全注意事项等。培训合格后方可上岗操作。

6.环境监测：定期对工作场所进行职业病危害因素监测，确保符合国家职业卫生标准。如发现异常，应及时采取措施，防止危害扩大。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，确保设备处于待机状态。检查设备各部分是否正常，如发现异常应立即停机检查。

2.调整参数：根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。确保参数设置合理，符合生产工艺要求。

3.加料：按照生产配方，将原材料加入设备。加料过程中应避免过量或不足，保持均匀。

4.启动生产：启动设备，观察生产过程，确保生产稳定。注意观察设备运行情况，如发现异常，立即停机检查。

5.监控生产：在生产过程中，密切关注生产指标，如温度、压力、速度等。如有异常，及时调整参数，确保产品质量。

6.成品检验：生产完成后，对成品进行检验，确保产品符合质量标准。不合格产品应立即返工或报废。

7.清理设备：生产结束后，关闭设备，清理生产现场。清洗设备，检查设备各部件，确保无残留物。

8.记录数据：详细记录生产过程中的各项数据，如原料消耗、设备运行时间、产品质量等，为生产管理提供依据。

9.关闭电源：完成操作后，关闭电源，确保设备安全。清理工作区域，保持环境整洁。

10.安全撤离：操作结束后，操作人员应按照规定路线撤离工作区域，确保自身安全。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-运转平稳：设备运行过程中无异常噪音、振动，运行轨迹直线，无摇摆现象。

-温度适宜：设备各部位温度符合设计要求，无过热或过冷现象。

-油压正常：液压系统油压稳定，油泵无异常噪音，油箱油位适中。

-检查无漏：设备各接口、管道无漏油、漏气现象，密封性良好。

-操作便捷：设备控制面板操作灵活，各功能键响应迅速，无卡滞现象。

-成品质量：生产出的产品符合质量标准，表面光洁，尺寸精确。

2.异常状态分析：

-运转不稳：设备运行过程中出现噪音、振动，运行轨迹不直，可能存在机械故障。

-温度过高：设备局部或整体温度异常升高，可能是电机过载、润滑不良或冷却系统故障。

-油压异常：液压系统油压不稳定，油泵有异常噪音，可能是油路堵塞、油泵损坏或泄漏。

-漏油、漏气：设备各接口、管道有漏油、漏气现象，可能存在密封件损坏或连接不良。

-操作困难：设备控制面板操作不灵活，功能键响应慢或卡滞，可能是控制系统故障或操作面板损坏。

-成品质量问题：生产出的产品不符合质量标准，表面有瑕疵或尺寸不准确，可能是工艺参数调整不当或原材料问题。

在操作过程中，应密切监测设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，找出原因并采取措施进行修复或调整，确保生产安全及产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对设备关键部位进行温度检测，确保温度在正常工作范围内。

-压力测试：对液压系统进行压力测试，检查压力是否稳定，是否存在泄漏。

-速度测试：使用速度计检测设备运行速度，确保速度与设定值一致。

-振动测试：使用振动仪检测设备振动情况，判断是否存在机械故障。

-噪音测试：使用噪音计检测设备运行时的噪音水平，确保噪音在可接受范围内。

-成品质量检测：对生产出的成品进行抽样检测，检查尺寸、外观、性能等是否符合标准。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热或冷却系统，使设备温度恢复到