2024年版电机轴承发热损毁的原因分析.pdfVIP

2024年版电机轴承发热损毁的原

因分析

轴承是电机转动和定位的重要部件，轴承照他零部件配合，保证电机

转子部分在径向和轴向的相对位置符合要。轴承出现问题时,机械性

故障一般先表现为杂音，然后开始发热，再后来就会发展为轴承的磨损,

具体表象为杂音加大，甚至出现轴承散架、电机抱轴、绕组烧毁等更严

重的问题。电楣由承发热和损毁的原因如下：

一、配件问题

1、假冒伪劣轴承

不要贪图价格便宜使用翻新轴承或假冒伪劣轴承，安装前应检查轴承内

外圈，滚珠、滚子及其保持架表面的光洁度，有无损伤、锈蚀、凹坑,

检查轴承间隙是否适当，过大会造成冲击，过小会造成润滑不良，甚至

烧坏。

2、轴承室发生变形或裂纹

电机的铸造零部件在铸造、加工过程都可能发生较大的变形，有些电机

在存放过程中即出现5由承室裂纹问题，导致电机运行过程出现杂音县至

是致命的扫膛质量问题。

二、安装问题

1、安装方法不当

轴承作为上匕交精密的零件，必须选用正确的安装方法，否则就会对其造

成损伤。如安装时直接对轴承的敲击，不但会造成轴承变形，也会使轴

承产生裂纹；更有甚者直接用乙块火焰对着轴承烧烤，不均匀的火烤不

但造成轴承变形，也会使其退火，给轴承的使用埋下安全隐患。一定要

选择合理的安装方法，应用油煮或有控温装置的轴承加热器加热，温度

不得高于100℃z更不能火烤；该压入的一定不要锤击，特别是直接锤

击，需要锤击的一定垫铜板或铜棒等等，轴承的内外圈不得偏离要,

保证滚动体在正常的滚道内运行。

2、安装环境恶劣

装配过程中环境不好会对轴承造成污染，润滑脂中容易混入杂质（颗粒、

其他油类、水等）。安装应在无尘、洁净的环境中进行，避免杂质落入

轴承及润滑油脂。

三、配合问题

1、径向配合不当

电机运行时轴承的游就是工作游，只有工作游在正常的范围内，

轴承方可正常的工作。在实际使用中，轴承内圈与轴的配合、外圈与轴

承室的配合，都直接影响到轴承的工作游或相对运行。当轴承处于较

紧的夹持状态时，工作游会变小，轴承会发热；当配合太松时，又会

发生轴承的跑圈问题。当轴承室尺寸正超差时，可能会发生跑外圈问题,

即轴承外圈与轴承室发生周向的相对运动；当轴承位直径负超差时，轴

承又出现跑内圈问题，即轴承内圈与轴承位发生周向的相对运动。

良好的润滑是轴承正常运行的必要条件。电机技术条件中会对电机的标

准运行环境进行规定，如环境温度、海拔高度等，选择润滑脂时应按照

该条件进行。对于特别寒冷的气候，润滑脂必须有足够的耐低温性能;

对于高温环境运行的电机比如空压机电机，大多运行环境温度在40℃

以上，再加上电机的温升，轴承系统温度会很高，普通的润滑脂会因为

温度过高而降解失效，导致轴承润滑脂流失，而使轴承处于非润滑状态,

很短时间内便发热损毁，甚至导致电机绕组烧毁。

2、润滑脂过少或过多

润滑脂过少时轴承润滑不良，润滑脂过多时会堆积在轴承系统内腔，极

不利于热量的散发。电机加油时应根据电机的转速确定加油量，转速

1500r/min以下的电机加满2/3轴承室,转速1500r/min以上的电机

加满1/2轴承室即可。试机的时候若有必要，可用油枪加油至轴承噪音

最小。

3、润滑脂变质

电机运行时应根据使用频度进行润滑脂的更换，更换时应将原脂清理干

净，并更换相同牌号的润滑脂。大多数电机铭牌上都会标出润滑脂更换

的周期和具体的牌号。

五、轴电流问题

1、轴电流的危害

轴电流问题对于变频电机、低压大功率电棍口高压电机影响较大。产生

轴电流的原因是轴电压的作用。如果不采取有效的措施，轴电流对于轴

承基本上是毁灭性的打击，不严重时轴承系统表现为杂音，进而杂音变

大；而轴电流严重时，轴承系统杂音变化特别快，拆解