《GB_T 21723-2021麦（稻）秸秆刨花板》专题研究报告.pptxVIP

《GB/T21723-2021麦（稻）秸秆刨花板》专题研究报告

目录标准出台背景与核心价值是什么?专家视角剖析其对秸秆利用与板材行业的变革性影响标准对麦(稻)秸秆刨花板生产工艺有哪些关键规范?从制备流程看行业生产技术升级方向标准中环保性能要求有何突破?解读甲醛释放量等环保指标对行业绿色发展的推动作用标准对产品标识、包装、运输与贮存有哪些明确规定?这些要求如何保障产品全生命周期质量当前行业应用麦(稻)秸秆刨花板存在哪些疑点与难题?结合标准给出针对性解决方案麦(稻)秸秆刨花板的原料要求有哪些新规定?深度解读标准中原料质量指标与未来原料供应趋势麦(稻)秸秆刨花板的物理力学性能指标如何设定?对比旧标准分析指标调整的科学依据与实际意义麦(稻)秸秆刨花板的检验检测方法有哪些具体要求?专家详解检验流程确保产品质量达标要点标准实施后对上下游产业有何影响?预测未来3-5年秸秆板材产业链发展趋势如何借助GB/T21723-2021标准抢占市场先机?企业应用标准提升竞争力的实操策、GB/T21723-2021标准出台背景与核心价值是什么？专家视角剖析其对秸秆利用与板材行业的变革性影响壹贰

标准出台的政策背景与行业现状是怎样的？近年来，国家大力推动秸秆综合利用与绿色建材发展，旧标准已无法满足行业需求。当前秸秆焚烧污染问题突出，板材行业原料短缺，此标准出台正是响应“双碳”目标，解决秸秆浪费与板材原料困境，填补麦（稻）秸秆刨花板规范空白。12

标准的核心价值体现在哪些方面？核心价值在于规范产品质量，推动秸秆资源化，降低板材行业对木材依赖。它为企业生产提供明确依据，保障消费者权益，同时促进环保产业发展，助力实现资源循环与绿色制造。

专家如何看待标准对秸秆利用行业的变革性影响？专家认为，标准将推动秸秆收集、加工产业化，改变过去秸秆利用分散、低效局面，带动秸秆收储运产业链发展，使秸秆从“废弃物”变为“资源”，大幅提升秸秆综合利用率。

标准对板材行业的变革将带来哪些具体改变？将促使板材行业向多元化原料发展，减少对天然木材砍伐，缓解木材资源紧张。同时推动板材企业升级生产技术，提升产品环保与性能水平，引导行业向绿色、低碳方向转型。

、麦（稻）秸秆刨花板的原料要求有哪些新规定？深度解读标准中原料质量指标与未来原料供应趋势

标准对麦（稻）秸秆原料的基本属性有哪些要求？规定秸秆需干燥、无霉变、无异味，不含过多泥沙杂质，含水率需控制在8%-12%之间，确保原料稳定性，为后续生产高质量刨花板奠定基础。

原料中的有害杂质含量有何限制？明确规定原料中金属、石子等有害杂质含量不得超过0.1%，避免生产过程中损坏设备，同时防止杂质影响板材物理力学性能，保障产品使用安全。

标准对秸秆原料的纤维结构与成分有要求吗？虽未明确纤维结构参数，但要求秸秆纤维长度与粗细适中，纤维素、半纤维素含量符合生产需求，确保能与胶粘剂良好结合，提升板材强度与稳定性。

未来麦（稻）秸秆原料供应趋势如何？随着标准实施与秸秆利用补贴政策完善，秸秆收储运体系将逐步健全，原料供应将更稳定。同时，跨区域调配模式兴起，可缓解部分地区原料短缺问题。

、标准对麦（稻）秸秆刨花板生产工艺有哪些关键规范？从制备流程看行业生产技术升级方向

秸秆原料预处理工艺有哪些关键规范？01要求秸秆经粉碎、筛选、干燥处理，粉碎后刨花尺寸需均匀，长径比控制在5-10之间，筛选去除过大或过小刨花，干燥后含水率达标，确保后续加工顺利。02

胶粘剂选用与施加工艺有何规定？推荐使用环保型脲醛树脂胶粘剂，甲醛释放量需符合相关标准，施加量控制在8%-12%，施加时需均匀喷洒在刨花表面，保证刨花与胶粘剂充分接触。

No.1铺装与热压工艺的参数要求是什么？No.2铺装需均匀，板坯厚度偏差不超过±2%；热压温度控制在150-170℃,压力为2.5-3.5MPa，热压时间根据板材厚度调整，通常每毫米厚度热压1.5-2分钟。

01从生产工艺规范看行业技术升级方向是什么？02未来将向智能化、自动化升级，如采用智能粉碎筛选设备精准控制刨花尺寸，自动化胶粘剂施加系统保证施加均匀，智能热压设备实现参数实时调控。

、麦（稻）秸秆刨花板的物理力学性能指标如何设定？对比旧标准分析指标调整的科学依据与实际意义

标准对板材静曲强度与弹性模量有何要求？规定静曲强度≥12MPa，弹性模量≥2500MPa，确保板材在使用过程中能承受一定弯曲力，不易变形或断裂，满足家具、装修等领域使用需求。

内结合强度指标设定为多少？有何考量？内结合强度≥0.7MPa，该指标反映板材内部刨花与胶粘剂的结合能力，设定此值可保证板材在加工