公司聚丁烯装置操作工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司聚丁烯装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司聚丁烯装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚丁烯装置操作工在日常生产过程中的工艺作业。适用于聚丁烯装置的投料、反应、分离、精制等操作环节。操作工必须严格遵守本规程，确保生产安全、稳定、高效。规程中未提及事项，应遵循国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入聚丁烯装置作业区域前，必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，确保头部安全。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：根据作业要求，选择合适的防护手套，防止化学品接触皮肤。

-防护服：穿着防化学品渗透的防护服，保护身体。

-防护鞋：穿戴防化学品渗透的防护鞋，保护双脚。

操作工需确保防护用具完好无损，如有破损应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观：确保无损坏、腐蚀、泄漏等现象。

-检查管道阀门：确认阀门开关状态正确，无泄漏。

-检查仪表：确保仪表读数准确，报警系统正常。

-检查电气设备：检查电源线、插座、开关等电气设备无损坏，接地良好。

-检查冷却系统：确保冷却水充足，冷却塔运行正常。

-检查安全联锁：确认安全联锁装置工作正常，能够及时切断危险源。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域：确保作业区域无杂物，地面干燥，无油污。

-检查消防设施：确认消防器材齐全、有效，消防通道畅通。

-检查通风系统：确保通风良好，有害气体排放符合标准。

-检查紧急切断阀：确认紧急切断阀处于正常状态，易于操作。

-检查应急物资：确保应急物资如砂袋、堵漏器材等处于备用状态。

-检查通讯设备：确保通讯设备畅通，能够及时联系相关人员。

操作工在完成以上准备工作后，方可进行下一步操作。任何不符合安全要求的准备工作，必须立即停止，并报告上级管理人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前：首先进行设备启机前的检查，确保一切正常后，按照设备启动程序逐步开启各个设备。

-投料：按照配方要求，准确称量原料，通过输送设备送入反应釜。

-反应：启动反应釜加热系统，控制温度和压力，确保反应平稳进行。

-分离：反应完成后，通过分离设备将产物与未反应物分离。

-精制：对分离后的产物进行精制处理，如干燥、过滤等。

-停止：完成生产后，逐步降低温度和压力，关闭设备，进行设备清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须严格控制温度和压力，确保设备安全运行。

-有毒有害物质操作：操作过程中，如涉及有毒有害物质，需佩戴相应的防护用具，并确保通风良好。

-高精度计量操作：精确计量原料和添加剂，确保产品质量稳定。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：发现设备故障时，立即停止相关操作，切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

-压力异常：若发现压力异常升高，应立即查找原因，必要时启动紧急切断阀，降低压力。

-温度异常：温度异常时，调整加热或冷却系统，恢复正常温度。

-漏料：发现漏料时，立即停止相关操作，关闭泄漏点，防止污染环境。

-火灾：若发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报告消防部门，并组织人员疏散。

操作工在执行以上操作时，必须严格按照规程进行，不得擅自改变操作流程。遇到异常情况，应立即采取正确措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：聚丁烯装置的设备运行温度应保持在工艺要求的范围内，通常在200-300摄氏度之间。

-压力：设备运行压力应根据工艺流程要求控制，通常在0.5-2.0兆帕之间。

-流量：物料流量应稳定，符合工艺设计要求，通常以每小时的立方米数计量。

-液位：反应釜和储罐的液位应通过液位计实时监测，保持在设计范围内。

-电流电压：电机运行电流和电压应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

-温度异常：设备温度突然升高或降低，可能是因为加热系统故障、冷却系统不足或工艺参数设置不当。

-压力波动：设备压力出现剧烈波动，可能是由于压力控制系统故障、管道泄漏或安全阀失灵。

-流量不稳定：物料流量波动较大，可能是由于泵或阀门故障，或者管道堵塞。

-液位异常：液位计显示的液位与实际不符，可能是液位计故障或液位控制系统问题。

-电流电压异常：电机电流电压异常升高或降低，可能是电源问题或电机本身故障。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作工应定期对设备进行巡检，检