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大庆油田厚油层高渗透带封堵技术：原理、实践与突破

一、引言

1.1研究背景与意义

大庆油田作为我国重要的石油生产基地，经过长期的开发，目前已进入高含水后期开采阶段。在这一阶段，主力油层呈现出油层厚度大、非均质性严重的特点。其中，厚油层的开采问题尤为突出，由于长期注水开发，注入水沿着高渗透部位不断窜流，再加上粘土膨胀、微粒运移甚至出砂等因素，使得油藏孔隙结构和物理参数发生显著变化，在油水井的厚油层部位逐渐形成了高渗透带或大孔道。

喇嘛甸油田的岩芯统计资料显示，特高含水期与高含水期相比，强水洗层的厚度仅提高了一个百分点，未水洗厚度基本保持不变，注入水虽然能提高中、弱水洗段的驱油效率，但强水洗段的驱油效率却反而下降了3-4个百分点。随着注入倍数的增加，吨油耗水量大幅攀升，造成了严重的注水浪费。大量注入水在高渗透带地层中无效循环，不仅降低了驱油效率，还使得油井过早见水或遭水淹，极大地影响了油田的开采效率和经济效益。

高渗透带的存在使得注入水无法有效波及到低渗透层，导致低渗透层中的剩余油难以被开采出来。为了提高厚油层的驱替效率，控制产水层中水的流动，改变水驱油中水的流动方向，进而提高水驱油效率，使油田的产水量在一定时间内下降或稳定，以保持油田增产或稳产，最终提高油田采收率，研究厚油层高渗透带封堵技术显得极为必要。通过封堵高渗透带，能够促使液流转向进入低渗透层，充分挖掘低渗透层的潜力，有效解决注入流体的无效循环问题，这对于大庆油田的可持续开发具有重要的现实意义。

1.2国内外研究现状

在国外，对于厚油层高渗透带封堵技术的研究开展较早，取得了一系列成果。例如，美国、俄罗斯等石油大国在化学堵水和机械堵水方面有着深入的研究和实践。在化学堵水领域，研发了多种高性能的堵剂，如有机高分子堵剂、无机堵剂以及复合堵剂等。这些堵剂在不同的油藏条件下展现出了一定的封堵效果，但也存在着一些问题，部分有机高分子堵剂耐温性较差，在高温油藏环境中容易失效；一些无机堵剂虽然封堵强度高，但对地层的伤害较大，且施工工艺复杂。在机械堵水方面，发展了多种先进的封隔器和堵水管柱，如可膨胀封隔器、智能堵水管柱等，能够实现对高渗透层的有效封堵和分层开采，但这些技术往往成本较高，对施工设备和技术人员的要求也比较严格。

国内在厚油层高渗透带封堵技术方面也进行了大量的研究和实践。大庆油田针对自身油藏特点，提出了多种封堵技术方案。如采用聚合物凝胶封堵高渗透带，这种聚合物凝胶封堵剂是由聚合物、交联剂、助剂和添加剂按一定比例配制而成的延迟型调剖体系，其粘度高（达上万毫帕秒）、成胶时间在3-60天内可控。室内岩心实验表明，该体系具有良好的封堵性能和耐冲刷性，现场试验也见到了增油降水效果。还有研究采用长胶筒封隔器封堵套管炮眼控制高渗透层吸水量，通过改变传统扩张式封隔器的工作方式，从基本原理和技术关键上解决了能够稳定封堵套管炮眼的问题，使封堵井的吸水剖面在纵向上得到了明显改善。此外，还出现了超细纤维封堵剂等新型封堵材料，实验结果表明，该封堵剂对填砂管和人造岩心具有良好的封堵效果，能够有效降低渗透率，增大驱替压力，实现扩大波及体积，提高采收率的目的。然而，现有的封堵技术仍然存在一些不足之处，部分技术的封堵效果不够稳定，容易受到地层条件和注入流体性质的影响；一些技术的适用范围较窄，无法满足不同油藏条件下的封堵需求；还有些技术在施工过程中存在操作复杂、成本较高等问题。

1.3研究目标与内容

本研究旨在通过对大庆油田厚油层高渗透带封堵技术的深入研究，优化封堵技术方案，提高封堵效果和油田采收率。具体研究内容包括：

封堵技术原理分析：详细研究各种封堵技术的原理，如聚合物凝胶封堵、长胶筒封隔器封堵、超细纤维封堵剂封堵等，分析其在大庆油田厚油层条件下的适用性和局限性。

封堵剂性能评价：对不同类型的封堵剂，聚合物凝胶封堵剂、超细纤维封堵剂等，进行性能评价，包括封堵性能、耐冲刷性、流动成胶性能等。通过室内岩心实验，测定封堵剂的突破压力、渗透率降低率、残余阻力系数等参数，评估其封堵效果。

现场案例分析：选取大庆油田内采用了不同封堵技术的实际井组作为案例，深入分析封堵技术的实施过程、遇到的问题及解决方法。对比封堵前后油井的生产数据，如产油量、产水量、含水率等，评估封堵技术的实际应用效果。

封堵效果影响因素研究：探讨影响封堵效果的各种因素，地层条件（渗透率、孔隙度、油层厚度等）、封堵剂性质（浓度、粘度、成胶时间等）、施工工艺（注入压力、注入量、注入速度等），分析各因素之间的相互关系，为优化封堵技术提供理论依据。

封堵技术优化与改进：根据研究结果，针对现有封堵技术存在的问题，提出优化和改进措施。研发新型封堵剂或改进现有封堵剂的配方，以提高其性能；优化施工工艺，降低施工成本，提高施工效率和封堵效果