2026年畜牧业养殖公司屠宰废弃物（血水、碎肉）无害化处理管理制度.docxVIP

2026年畜牧业养殖公司屠宰废弃物（血水、碎肉）无害化处理管理制度

一、总则

（一）编制目的

为规范屠宰过程中产生的血水、碎肉等废弃物无害化处理工作，防止环境污染与疫病传播，保障周边生态环境安全及公共卫生安全，依据《中华人民共和国环境保护法》《病死及病害畜禽无害化处理技术规范》《畜禽屠宰污染物排放标准》等法律法规，结合本公司屠宰生产实际，制定本制度。

（二）适用范围

本制度适用于本公司屠宰车间、分割车间产生的所有屠宰废弃物，包括屠宰过程中畜禽放血产生的血水、分割加工产生的碎肉（含不合格碎肉）、屠宰内脏修剪下的碎块等，涉及废弃物收集、转运、无害化处理及监督管理的所有部门与工作人员。

（三）工作原则

遵循“分类收集、闭环管理、依法处理、全程追溯”原则，落实企业环保主体责任，确保屠宰废弃物无害化处理率达100%，严禁随意丢弃、排放或违规转运，实现废弃物处理“减量化、无害化、资源化”。

二、组织机构及职责

（一）废弃物处理管理小组

成立由公司负责人任组长，环保部门负责人任副组长，屠宰车间、分割车间、后勤保障部、质量管控部人员为成员的废弃物处理管理小组。小组负责统筹协调废弃物无害化处理工作，审批处理计划，解决处理过程中的重大问题，每季度开展一次制度执行情况检查。

（二）专项岗位职责

收集转运岗（由屠宰车间、分割车间指定人员担任）：负责按分类要求收集血水、碎肉，使用专用容器与工具转运至处理区域，记录收集数量与时间，确保收集过程无泄漏、无散落。

处理操作岗（由环保部门人员担任）：负责操作无害化处理设备，严格按处理流程开展血水、碎肉处理作业，记录处理参数（如温度、时间、药剂用量），确保处理效果达标。

监督检查岗（由质量管控部人员担任）：负责监督收集、转运、处理全流程合规性，抽检处理后产物（如废水、残渣）是否符合环保标准，发现问题及时督促整改。

档案管理岗（由环保部门兼职人员担任）：负责整理、归档废弃物处理记录、检测报告、设备维护记录等资料，确保档案完整可追溯。

三、屠宰废弃物收集与转运

（一）分类收集要求

血水收集：屠宰车间在放血工位下方设置专用密封收集槽（材质为304不锈钢，防腐蚀），收集槽连接密闭管道至血水暂存罐，暂存罐需安装液位计，严禁满溢。放血过程中需及时清理收集槽内残留的碎毛、碎肉，每日收工后用高压水枪冲洗收集槽与管道，防止堵塞。

碎肉收集：分割车间、屠宰车间各工位配备专用密闭收集桶（容量20L，标识“屠宰碎肉专用”），工作人员将碎肉（含不合格碎肉）及时投入收集桶，严禁混入生活垃圾或其他废弃物。收集桶满至80%时，立即转运，不得在车间内长时间存放。

（二）转运管理规范

转运工具：使用专用密闭转运车（血水转运车配备防泄漏罐体，碎肉转运车配备带盖货箱），转运车每日使用前、使用后需用0.3%次氯酸钠溶液清洗消毒，车身标识“屠宰废弃物转运专用”，严禁用于其他用途。

转运路线：固定转运路线，从车间出口直达废弃物处理区，避开办公区、生活区及畜禽养殖区，转运过程中车速不超过5km/h，防止颠簸导致泄漏。若转运路线出现泄漏，需立即停止转运，用吸附棉清理泄漏物，并用消毒剂对污染区域消毒。

转运频次：血水实行“随产随转”，屠宰作业期间每2小时转运一次；碎肉每4小时转运一次，若收集桶提前装满，需立即转运，确保车间内无积压废弃物。转运时需填写《屠宰废弃物转运记录》，注明收集地点、种类、数量、转运人及接收人。

四、无害化处理流程

（一）血水无害化处理

预处理：转运至处理区的血水首先进入格栅过滤池，去除水中残留的碎肉、碎毛等固体杂质，过滤后的血水进入调节池，调节pH值至6.5-7.5（使用30%盐酸或40%氢氧化钠溶液调节），确保后续处理效果。

主体处理：调节后的血水采用“厌氧发酵+好氧曝气”组合工艺处理。厌氧发酵阶段，将血水导入厌氧反应罐，控制温度35-38℃，水力停留时间10-12天，分解有机污染物；好氧曝气阶段，将厌氧处理后的血水导入好氧池，通入压缩空气，控制溶解氧浓度2-4mg/L，水力停留时间6-8天，进一步降解污染物。

达标排放：处理后的血水需经沉淀池沉淀，上清液进入消毒池，加入次氯酸钠溶液（有效氯浓度50mg/L）消毒30分钟，检测COD（化学需氧量）≤150mg/L、氨氮≤25mg/L（符合《畜禽屠宰污染物排放标准》）后，方可排放至市政污水管网；沉淀产生的污泥转入碎肉处理系统一同处置。

（二）碎肉无害化处理

预处理：转运至处理区的碎肉首先进行分拣，去除混入的异物（如金属、塑料），然后破碎至粒径≤5mm（使用专用破碎机），便于后续处理。若碎肉含油脂较多，需先进入脱脂设备，控制温度70-80℃，分离油脂（分离后的油脂交由有资质单位回收），脱脂后的碎肉渣进入处理环节。