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2026年畜牧业养殖公司屠宰过程质量检验管理制度

一、总则

目的：为规范公司畜禽屠宰过程质量检验操作，保障屠宰产品（胴体、内脏、副产品）安全卫生，杜绝不合格产品流入市场，依据《中华人民共和国食品安全法》《生猪屠宰管理条例》《畜禽屠宰卫生检疫规范》（GB/T17236-2021）等法律法规，结合公司屠宰产能与产品质量要求制定本制度。

适用范围：本制度适用于公司屠宰车间（含待宰圈、屠宰操作区、分割区、产品储存区）内猪、牛、羊等畜禽的屠宰全流程质量检验工作，公司质检部门、屠宰车间、仓储部门、销售部门及相关检验人员、屠宰操作人员均需严格遵守。

基本原则：屠宰检验坚持“全程覆盖、精准检测、从严把关、责任可溯”原则，做到待宰有检疫、屠宰有监控、宰后有检验、出厂有记录，确保每批产品质量符合《食品安全国家标准鲜（冻）畜肉卫生标准》（GB2707-2016）。

二、职责分工

公司负责人：统筹屠宰质量检验工作，审批检验年度计划与预算，监督检验体系运行合规性，对接当地农业农村部门（屠宰管理机构），协调解决检验中发现的重大质量问题。

质检部门：作为核心管理部门，负责制定屠宰检验细则（含检验点位、指标、频次）；配备专职检验人员（需持《动物检疫检验员证》）；组织开展待宰、宰中、宰后及出厂检验；出具检验报告；对不合格产品启动处置流程；定期开展检验人员技能培训。

屠宰车间：配合质检部门开展检验工作，提供待宰畜禽基础信息（检疫证明、来源地）；按检验要求暂停屠宰操作（如宰后检验时固定胴体）；对检验发现的不合格产品及时隔离标记；记录屠宰操作与检验配合情况。

仓储部门：接收经检验合格的产品，按检验报告标注批次、等级分类存放；对不合格产品（含隔离产品）单独存放于专用区域（标注“不合格品”标识），禁止与合格产品混放；配合质检部门做好不合格产品无害化处理。

监督检查组：由质量监督部门与质检部门联合组成，每日抽查检验操作合规性；每周核查检验记录与产品追溯数据；每月评估检验体系有效性，对检验遗漏、数据造假等行为提出整改与考核意见。

三、屠宰前（待宰环节）质量检验

（一）待宰畜禽接收检验

资质核查：屠宰车间接收畜禽时，需向供货方索取《动物检疫合格证明》（含运输检疫信息），核对证明有效期（距接收时间不超过24小时）、畜禽种类/数量与实际一致性，无证明或证明不符的，立即拒收并上报当地农业农村部门。

健康检查：质检部门检验人员逐批检查畜禽健康状况，通过“看、听、摸”判断——看精神状态（正常畜禽反应灵敏、被毛整齐）、听呼吸声音（无喘息、咳嗽）、摸体温（猪38-39.5℃、牛38-39℃、羊38-39.5℃），发现精神萎靡、体温异常、体表有溃疡或出血点的畜禽，立即标记并隔离至观察圈。

隔离观察：隔离畜禽需单独饲养，每日早晚各检验1次，观察3天无异常的可转入正常待宰圈；出现临床症状（如腹泻、呕吐、站立困难）的，立即送无害化处理区，同时对接触过的圈舍用2%氢氧化钠溶液消毒。

（二）待宰管理检验

待宰时间：正常畜禽待宰时间不少于12小时，期间停止喂食但保证充足饮水；运输途中应激反应明显的畜禽（如呼吸急促、扎堆），待宰时间延长至24小时，待状态稳定后再屠宰。

环境检验：质检部门每日检查待宰圈环境，确保圈舍地面无粪便堆积（每4小时清理1次）、通风良好（氨气浓度≤15mg/m3）、温度适宜（15-25℃）；待宰圈每日用0.3%过氧乙酸溶液消毒1次，消毒后记录消毒时间与操作人员。

宰前确认：屠宰前2小时，检验人员再次逐头（只）检查待宰畜禽，确认健康状态无异常后，出具《宰前检验合格单》；仍有异常的，按隔离观察或无害化处理流程执行，禁止屠宰。

四、屠宰过程（宰中环节）质量检验

（一）屠宰操作同步检验

放血检验：检验人员在放血工位观察血液颜色与状态，正常血液呈鲜红色、无凝块；若血液呈暗红色、有气泡或凝块，立即停止放血，标记该畜禽胴体，后续重点检查内脏是否有病变。放血后，检查放血是否彻底（胴体皮肤无明显淤血），放血不彻底的需补放血，仍不合格的判定为不合格产品。

脱毛/剥皮检验：脱毛（猪、羊）或剥皮（牛）后，检验人员检查畜禽体表，重点查看皮肤是否有痘疹、湿疹、外伤或寄生虫（如蜱虫、疥螨）；发现体表病变的，标记病变部位，记录病变类型与范围，后续结合宰后检验综合判定。脱毛后，检查脱毛是否干净（残留毛根不超过3根/100cm2），残留过多的需二次脱毛。

开膛检验：开膛过程中，检验人员同步检查内脏（心、肝、脾、肺、肾），正常内脏颜色、形态符合以下标准——心脏呈淡红色、无出血点，肝脏呈棕红色、质地均匀，肺脏呈粉红色、无结节；发现内脏有肿大、出血、坏死或寄生虫结节的，立即隔离内脏与对应胴体，送进一步检验。

（二）关键控制点检验

淋巴