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建筑施工现场材料管理制度汇编
一、总则
1.1目的与依据
为规范建筑施工现场材料管理,确保工程质量,降低工程成本,提高经济效益,保障施工安全与进度,依据国家及地方相关法律法规、标准规范及企业管理体系要求,结合本项目实际情况,特制定本制度汇编。
1.2适用范围
本制度汇编适用于本建筑工程项目从施工准备至竣工验收全过程的所有材料管理活动,包括材料的计划、采购、验收、仓储、保管、领用、使用、盘点、核算及不合格品处理等环节。项目所有参与材料管理的部门及人员均须严格遵守本制度。
1.3基本原则
材料管理遵循“统一领导、分级负责、计划先行、严格验收、科学存储、合理使用、动态监控、持续改进”的原则。
1.4管理目标
实现材料管理的规范化、精细化、信息化,确保材料质量合格、数量准确、供应及时、消耗合理、账实相符。
二、材料计划与采购管理
2.1材料计划编制
工程技术部门应根据施工图纸、施工组织设计及进度计划,提前编制详细的材料需用计划。计划应明确材料名称、规格型号、质量标准、数量、需用时间及技术要求。材料需用计划需经相关部门审核,项目负责人批准后方可执行。
2.2材料采购控制
采购部门应依据经批准的材料需用计划及市场行情,通过合规的采购渠道进行采购。优先选择信誉良好、质量稳定、价格合理的供应商,并对供应商进行动态评估与管理。大宗材料及主要设备的采购应符合企业招标采购相关规定。
三、材料进场验收与检验管理
3.1进场验收基本要求
所有进入施工现场的材料,均须由材料管理部门组织相关人员进行严格验收。验收内容包括但不限于材料的规格、型号、数量、外观质量及随附的质量证明文件(如合格证、出厂检验报告等)。
3.2检验与试验
对涉及工程结构安全、使用功能及重要部位的材料,必须按国家现行规范及设计要求进行取样送检,经第三方检测机构检验合格后方可使用。取样送检应严格遵守见证取样制度。
3.3验收记录与标识
材料验收合格后,应及时办理入库手续,建立材料台账,并对进场材料进行清晰标识,注明材料名称、规格型号、产地、进场日期、数量、检验状态(待检、合格、不合格)等信息。不合格材料严禁用于工程,并应及时标识、隔离并按规定程序处理。
四、材料仓储与保管管理
4.1仓储场地规划
施工现场材料仓储场地应根据施工总平面图合理规划,设置必要的仓储设施,确保场地平整、排水畅通、道路通畅。不同类别、特性的材料应分区存放,易燃易爆、有毒有害材料应设置专用库房,并采取严格的安全防护措施。
4.2入库与堆放要求
材料入库时应核对无误,按品种、规格、批次分类堆放整齐,做到“一头齐、一条线、一般高”。堆放应符合材料特性要求,防止变形、损坏、受潮、变质。对于有防潮、防晒、防冻、防火等特殊要求的材料,应采取相应的防护措施。
4.3库房管理
材料库房应保持清洁、干燥、通风。库管员应熟悉所管材料的性能及保管要求,定期对库存材料进行检查、维护和保养,做好防虫、防潮、防火、防盗工作。对周转材料应建立台账,加强维护保养,提高周转次数。
五、材料领用与发放管理
5.1领用凭证与审批
施工班组或使用部门领用材料时,应填写材料领用单,注明领用材料名称、规格型号、数量、用途、领用单位及领用人等信息,并经相关负责人审批。重要材料或大宗材料的领用,应严格控制审批权限。
5.2发放原则与程序
材料发放应遵循“先进先出”原则,确保材料在有效使用期内被合理利用。库管员应根据审批后的领用单准确发放材料,当面核对清楚,并由领用人签字确认。发放过程中发现材料质量问题或数量不符时,应立即停止发放并及时报告处理。
5.3限额领料管理
对于主要材料及消耗性材料,应推行限额领料制度。根据施工预算及施工进度,核定各分项工程或施工阶段的材料消耗限额,超限额领用需说明原因并经严格审批,以有效控制材料浪费。
六、材料使用与消耗控制
6.1使用过程监督
施工管理人员应加强对施工现场材料使用过程的监督与管理,确保材料按规范要求及施工方案使用,避免错用、滥用或浪费。对于贵重材料或特殊材料,应派专人负责管理与使用指导。
6.2节约与回收利用
积极推广新材料、新工艺、新技术,鼓励节约用料,提高材料利用率。加强对施工过程中产生的边角料、废旧材料的回收、分类、保管和再利用,减少建筑垃圾产生。
6.3消耗统计与分析
定期对材料消耗情况进行统计,与预算消耗进行对比分析,找出差异原因,及时采取措施调整,强化材料消耗的动态控制。
七、周转材料管理
7.1周转材料定义与范围
周转材料是指在施工过程中能多次使用、反复周转的工具性材料,如脚手架、模板、跳板、安全网等。
7.2租赁与购置管理
周转材料的租赁或购置应根据工程需要及经济核算结果确定。租赁周转材料时,应签订租赁合同,明确租赁期限、租金标准、维修责任、损坏赔偿等条款;购置周
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