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一供配电设备的安装与管理⑤变压器短距离搬运时可利用底座滚轮在搬运轨牵引,前进速度不应超过0.2km/h,牵引的着力点应在变压器重心以下。④在运输过程中车速不可太快,特别是上下坡和转弯时,车速应放慢,一般为10~15km/h,以防因剧烈冲击和严重振动而损坏变压器内部绝缘构件。一供配电设备的安装与管理③母线与变压器套管连接,应防止套管中的连接螺栓跟着转动;在变压器的接地螺栓上接上地线。①变压器推入室内时,应注意高、低压侧方向与变压器室内的高低压电气设备的装设位置是否一致;变压器基础轨道应水平,轨距应与变压器轮距相吻合。②装有瓦斯继电器的变压器,应使其顶盖沿瓦斯继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需要安装坡度者除外);装有滚轮的变压器就位后应将滚轮加以固定;高、低压母线中心线应与套管中心线一致。变压器的就位安装应注意以下事项一供配电设备的安装与管理⑥在变压器顶部工作时,必须用梯子上下,不得攀拉变压器的附件,严防工具材料跌落,损坏变压器附件。④如果变压器的接线组别是Y/Y0,则还应将接地线与变压器低压侧的零线端子相连。⑤变压器基础轨道也应和接地干线连接,并应连接牢固。一供配电设备的安装与管理①补充注油。为防止过多的空气进入油中,应先将油枕与油箱间联管上的控制阀关闭,把合格的绝缘油从油枕顶部注油孔经净油机注入油枕,至油枕额定油位。让油枕里面的油静止15~30min,使混入油中的空气逐渐逸出。然后打开联管上的控制阀门,使油枕里面的绝缘油缓慢地流入油箱。重复操作,直到绝缘油充满油箱和变压器的有关附件,并且达到油枕额定油位为止。在施加电压之前,应保持绝缘油在电力变压器里面静置24h,再拧开瓦斯继电器的放气阀,检查有无气体积聚,并加以排放。同时,从变压器油箱中取出油样做电气耐压试验。注油与密封试验一供配电设备的安装与管理②密封试验。注油以后应进行整体密封试验,一般用高于变压器附件最高点的油柱压力来进行。对于一般油浸式变压器,油柱的高应为0.3m。试验持续时间为3h,无渗漏。用0.3~0.6m长、直径为25mm的钢管,上面装有漏斗,将它拧紧在变压器油枕注油孔上,关闭变压器呼吸孔,向漏斗中加入与变压器油箱中相同标号、合格的变压器油。注意检查散热器与油箱接合处,各法兰盘接合处,套管法兰、油枕等处是否有漏油、渗油现象,如有应及时处理。试验完毕后,应将油面降到正常位置,并打开呼吸孔。注油与密封试验一供配电设备的安装与管理分接开关置于运行要求挡位;套管完整清洁;变压器接地良好;油漆完整良好,母线相色正确;检查变压器各处应无渗漏油现象;变压器检查的内容一供配电设备的安装与管理变压器上无遗留的工具、材料全部电气试验项目结束并合格;二次回路接线正确,试操作情况良好;高、低压引出线连接良好;变压器检查的内容一供配电设备的安装与管理有大而不均匀的爆裂声,可能是芯部有击穿现象。有“嗞嗞”声时,可能是芯部或套管有表面闪络;声音比较大而嘈杂时,可能是铁心结构松动;声音比较大而均匀时,可能是电压过高;变压器检查的声音一供配电设备的安装与管理各种盘、柜、屏的安装2.一种是直接埋设法,此种方法是在土建打混凝土时,直接将基础槽钢埋设好。另一种是预留槽埋设法,此种方法是随土建施工时预先埋设固定基础槽钢的地脚螺栓,待地脚螺栓达到安装强度后,基础槽钢用螺母固定在地脚螺栓上。基础槽钢的埋设一供配电设备的安装与管理盘、柜运到施工现场后,应及时进行开箱检查和清扫,查清并核对下列内容:规格、型号是否与设计图纸相符,通过检查,临时在盘柜上标明盘柜名称,安装编号和安装位置;盘、柜上零件、备品、文件资料是否齐全;有无受潮和损坏等缺陷,并及时填写开箱单,受潮的部件应进行干燥;用电吹风机将盘柜内的灰尘吹扫干净,仪表和继电器应送交试验部门进行检验和调校,配电柜安装固定完毕后再装回。开箱检查、清扫与搬运一供配电设备的安装与管理按设计要求用人力将盘或柜搬放在安装位置上,当柜较少时,先从一端精确地调整好第一个柜,再以第一个柜为标准依次调整其他各柜,使其柜面一致、排列整齐、间隙均匀。当柜较多时,宜先安装中间一台,再调整安装两侧其余柜。调整时可在柜的下面加垫铁(同一处不宜超过3块),直到满足要求,即可进行固定。安装在振动场所的配电柜应采取防振措施,一般在柜下加装厚度约10mm的弹性垫。盘.柜组立一供配电设备的安装与管理配电柜多用螺栓固定或焊接固定。主控制盘、自动装置盘、继电保护盘不宜与基础
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