仪器仪表维修工(供水)考试大纲及习题及答案.docxVIP

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仪器仪表维修工(供水)考试大纲及习题及答案

一、仪器仪表维修工(供水)考试大纲

(一)考试目标

考核供水行业仪器仪表维修人员对水质检测、流量/压力/液位测量仪表的原理掌握、故障诊断及维护能力,重点检验实际操作中解决复杂问题的技能,以及遵守安全规范的意识。要求考生具备独立完成仪表安装、校准、故障排查及日常维护的能力,熟悉供水工艺与仪表联动逻辑,确保供水系统仪表数据准确、运行稳定。

(二)考试内容

1.基础知识

(1)供水行业仪表分类与应用场景:

-水质检测仪表:pH计、电导率仪、浊度仪、余氯仪、溶解氧仪的工作原理(如玻璃电极法、光学散射法)、量程范围(如余氯仪0-5mg/L)及在净水工艺(混凝、沉淀、过滤、消毒)中的布点要求(如滤后水浊度仪安装于滤池出水总管)。

-流量测量仪表:电磁流量计(法拉第电磁感应原理,适用导电液体)、超声波流量计(时差法/多普勒法,分夹持式与插入式)、涡街流量计(卡门涡街原理,需直管段长度≥15D)的选型依据(管径、介质导电性、流速范围)。

-压力仪表:压力变送器(扩散硅/电容式传感器,输出4-20mA信号)、压力表(弹簧管/膜片式,精度等级1.6级)的量程选择(工作压力≤量程2/3)与取压点位置(水平管道侧面,避免气/液聚集)。

-液位仪表:雷达液位计(微波反射原理,抗蒸汽干扰)、浮球液位计(机械浮力触发开关)、超声波液位计(声波反射,需考虑温度补偿)的安装要求(雷达需避开搅拌器,超声波探头与液面垂直)。

(2)仪表信号与通信协议:

-模拟信号:4-20mA电流信号的传输特性(抗干扰强,传输距离≤1000m)、0-5V电压信号的局限性(易受线路电阻影响);

-数字信号:ModbusRTU(主从模式,RS485接口)、HART协议(模拟+数字叠加)的通信参数设置(波特率9600bps,校验位无);

-总线系统:PROFIBUSDP在水厂SCADA系统中的应用(仪表与PLC的实时数据交互)。

(3)供水工艺与仪表联动逻辑:

-加药系统:余氯仪与加氯机的PID控制逻辑(设定值1.0mg/L,反馈值低于0.8mg/L时增大加氯量);

-泵组控制:压力变送器与变频控制柜的联动(管网压力低于0.3MPa时启动备用泵);

-水池保护:液位计与电动阀的联锁(清水池液位低于1.5m时关闭出水阀,防止泵空转)。

2.专业技能

(1)仪表安装与调试:

-电磁流量计安装:确保满管运行(前直管段≥10D,后≥5D),接地环与管道等电位连接(接地电阻≤4Ω),调试步骤(通电预热30min,零点校准,模拟流量信号验证输出);

-pH计安装:流通池设计(流速0.3-0.5m/s,避免气泡),电极浸泡(3mol/LKCl溶液),校准方法(两点校准,标准液pH4.01、6.86);

-压力变送器安装:取压管倾斜度≥1:10(防止积液),三阀组操作(先开平衡阀,再开正压阀,最后关平衡阀),零点迁移(负迁移处理负压场景)。

(2)常见故障诊断与处理:

-电磁流量计无信号输出:排查步骤(电源电压24VDC是否正常,电极表面是否结垢,信号电缆屏蔽层是否接地,转换器主板故障检测);

-浊度仪显示值偏高:可能原因(光源老化、透镜污染、水样气泡过多),处理方法(更换LED光源,用软布擦拭透镜,增设气水分离器);

-压力变送器输出跳变:检查取压管堵塞(用压缩空气吹扫)、传感器膜片变形(更换芯体)、干扰源(远离动力电缆,增加屏蔽层);

-雷达液位计失波:故障点(天线结露/结晶,介质介电常数过低,罐内障碍物反射),解决措施(加热天线、调整测量范围、加装导波管)。

(3)仪表校准与维护:

-标准器使用:压力校验仪(精度0.05级)、万用表(真有效值测量)、标准电阻箱(0-1000Ω)的操作规范(压力校验时缓慢升压,避免超量程;万用表测量电流时串联接入);

-周期维护:pH计电极每月活化(浸泡0.1mol/LHCl溶液2h),电磁流量计每季度清理电极(软毛刷蘸稀盐酸擦拭),超声波流量计每年校验声速(与实际介质声速对比);

-数据记录:维护日志内容(仪表编号、故障现象、更换部件、校准数据、验证结果),异常数据追溯(调取30天历史曲线,分析趋势性偏差)。

3.安全规范

(1)电气安全:

-带电作业要求(电压≤36V,使用绝缘工具,一人操作一人监护);

-仪表接地规范(保护接地与信号接地分开,接地电阻≤10Ω);

-防爆区域操作(使用防爆万用表,禁止带电插拔本安型仪表接头)。

(2)现场作业安全:

-有限空间作业(清水池、吸水井):通风≥30m

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