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超临界汽轮发电机组深度调峰技术分析

霍一磊

（国能榆次热电有限公司）

摘要：某新建1000MW超临界燃煤发电机组深度调峰面临的关键技术问题主要包括：锅炉水动力安全性与

受热面保护难题、汽轮机通流部件及轴系的安全隐患、机组环保控制与辅助系统的适应性挑战。本文从锅

炉系统优化与控制策略改进、汽轮机侧安全防护与运行方式革新、环保协同与系统整体性能提升——工业

供汽系统多源协同与梯级利用技术3方面着手，探讨深度调峰技术在超临界汽轮发电机组中的应用。

关键词：超临界汽轮机；发电机组；深度调峰

新建1000MW超临界燃煤发电机组设计全流量比表征：

某蒸汽参数为24.2MPa/566℃，具备典型超

临界直流炉特性，其额定工况效率达到

设计预期。然而，该机组常规运行最低负荷虽可降式中：为实际工质质量流速（kg/（m2·

至额定负荷的约45%即450MW，但电网调度频繁s））；为临界安全流速（kg/（m2·s））；k

要求其深度参与负荷调节，最低需下探至额定负荷为管径修正系数（取0.85）；为饱和水密度（取

30%即300MW的区间运行。850kg/m3）；为重力压头（Pa），取管屏高

在此极限低负荷工况下，机组暴露出若干关键度15m对应1.25×105Pa；为流阻系数（取

运行瓶颈：锅炉水冷壁工质流动稳定性受到挑战，2.1）。相关计算过程如下。

存在超温甚至干烧风险；主蒸汽与再热蒸汽温度难额定负荷1000MW时：

G2η

以稳定维持，导致受热面热应力加剧；同时，低压实际=2857kg/（m·s）→min=2857/920≈3.11

缸排汽湿度过高，威胁末级叶片安全；关键环保设30%负荷300MW时：

施如脱硝系统也因烟气温度过低面临退出运行风险，

导致环保排放指标失控[1]。此外，为周边工业园区

持续稳定供给高品质工业蒸汽的压力，在机组负荷

骤降时亦显著增大。上述难题迫使该电厂亟需系统

性解决超临界机组在深度调峰工况下所面临的安全、

环保与运行灵活性挑战。分析后得到如下结论：低负荷下ηmin逼近临界

值1.0，水冷壁易发生流量分配不均，导致局部超温

1案例机组深度调峰面临的关键技术问题

（实测壁温超600℃）及氧化皮剥落风险。同时，主

1.1锅炉水动力安全性与受热面保护难题蒸汽温度波动达±15℃，再热器管壁热应力超设计

在案例项目中，当机组负荷降至30%（300MW）限值35%。

时，超临界直流炉工质流量锐减，水冷壁内质量流1.2汽轮机通流部件及轴系的安全隐患

速逼近临界安全阈值。水动力稳定性可由最小安在案例项目中，低压缸