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节能减排
EnergySaving
垃圾焚烧发电厂主蒸汽温度控制策略
应用分析
12
陶小宇肖燃
（1.中电华创（苏州）电力技术研究有限公司；2.德阳和新环保发电有限责任公司）
摘要：垃圾焚烧发电厂中，余热锅炉出口主蒸汽的品质温度直接影响汽轮机安全、稳定、经济运行。由于焚
烧炉燃烧不稳定，导致余热锅炉主蒸汽温度难以控制，波动范围较大。本文主要对余热锅炉烟气温度和喷
水减温对主蒸汽温度的动态特性、串级汽温调节和导前微分双回路汽温调节控制的策略、垃圾焚烧炉的运
行特点进行了分析。余热锅炉出口主蒸汽温度采用串级加微分前馈的双回路控制方式，能够快速稳定控制
主蒸汽的温度。
关键词：烟气；减温水；主蒸汽；串级
圾焚烧发电厂主要燃烧城镇和农村的生活
垃垃圾。由于垃圾分类不完全，其中还掺杂
建筑垃圾，同时气候变化致使垃圾含水量
不同，垃圾发酵差异较大，垃圾焚烧热量变化大。
炉排炉在投入垃圾阶段处于吸收热量，充分燃烧后，
释放大量热量，余热锅炉的烟气温度呈周期性波动。
垃圾燃烧过程的大滞后，从垃圾给料到燃料燃尽除
渣，大约需要1h。余热锅炉主蒸汽温度随着烟气温
度周期性波动，主蒸汽品质较差，严重影响汽轮机
的安全稳定运行。
1热交换动态特性
余热锅炉的烟气温度呈周期性的波动，在余热
锅炉烟气上升时，汽温对象的动态特性曲线如图1图1烟气侧扰动时过热蒸汽温度的阶跃响应曲线
所示，烟气温度与主蒸汽温度之间的换热有延迟性，垃圾焚烧余热锅炉采用减温水，来辅助调节高
随着烟气温度波动而变化。余热锅炉烟气温度波动温过热器和中温过热器的主蒸汽温度，通过减少或
后，主蒸汽温度开始变化的延迟时间为15s，慢慢趋增加主蒸汽的减温水量，提前控制进入过热器的蒸
于新的稳定工况大约需要80s。由于烟气流量或烟气汽温度，实现余热锅炉主蒸汽品质可控可调。如垃
温度扰动，是沿过热器整个长度使烟气热量交换发圾处理量为600t/d的炉排锅炉，锅炉的额定蒸汽流
生变化，过热蒸汽温度响应较快，其延迟和惯性比量为59.1t/h，一级减温水流量1.66t/h，二级减温
其他扰动要小。水流量为1.6t/h，减温水总流量占额定蒸汽流量的
5.5%。每级过热器喷水减温分为两个阶段，一个阶
收稿日期：2024-01-18。段为过热器减温水至减温器出口主蒸汽温度，其惯
238EPEM2025.1上
节能减排
EnergySaving
图2减温水阶跃扰动过热器出口汽温的响应曲线
Gs
性环节用函数01（）来表示。一个阶段为过热器水量的变化，减温器出口主蒸汽温度发生变化时，
Gs
与烟气热量交换过程，其惯性环节用函数02（）副调节控制器输出改变减温水量的指令，维持减温
来表示。过热器主蒸汽温度在减温与热交换过程，器出口汽温在一定范围内，副调节器为粗调主蒸汽
Gs
采用多阶惯性环节函数（）来表示，两个阶段构温度的功能。
成了主蒸汽喷水减温的双回路串级过程控制。采用串
人力资源管理师持证人
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