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阴极保护工程施工记录

一、工程概况

工程名称：[此处填写具体工程名称，例如：XX输油管道阴极保护工程]

工程地点：[此处填写工程具体位置]

建设单位：[此处填写建设单位名称]

设计单位：[此处填写设计单位名称]

施工单位：[此处填写施工单位名称]

监理单位：[此处填写监理单位名称，如无则注明]

工程类型：[例如：新建/改造；牺牲阳极法/外加电流法阴极保护]

保护对象：[例如：埋地钢质管道、储罐底板、钢结构码头等]

设计保护参数：

保护电位范围：[例如：-0.85V~-1.20VCSE]

（如为外加电流）设计输出电流：[例如：XXA]，设计输出电压：[例如：XXV]

（如为牺牲阳极）阳极类型及数量：[例如：XX支ZAC-XX型锌阳极]

施工日期：自[XXXX年XX月XX日]至[XXXX年XX月XX日]

实际工期：[XX]天

二、施工准备

1.技术准备：

组织施工人员熟悉设计图纸、施工规范及技术要求，进行技术交底，明确施工重点及质量控制点。

编制详细的施工方案，并经审批。

2.材料与设备准备：

所有进场材料（如牺牲阳极、阳极电缆、测试桩、参比电极、绝缘接头、外加电流系统设备等）均已核对规格、型号、数量，并检查产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，确保符合设计及规范要求。主要材料已按规定进行抽样送检，结果合格。

施工所需设备（如挖掘机、电烙铁、万用表、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、恒电位仪（如为外加电流）等）均已进场，并进行检查、调试，确保性能完好，满足施工需求。

3.现场准备：

施工区域障碍物已清除，作业面平整。

测量放线，确定阳极埋设位置、测试桩位置、电缆敷设路径等。

安全防护措施到位，设置警示标志，配备消防器材。

三、主要施工工序及过程记录

（一）牺牲阳极阴极保护系统（如适用）

1.阳极处理与安装：

日期：[XXXX年XX月XX日]

天气：[例如：晴，气温XX℃，风力X级]

阳极表面处理：牺牲阳极表面氧化膜已按要求进行清理（如打磨、酸洗活化），露出新鲜金属表面。

阳极安装位置：严格按照设计图纸要求，在[例如：管道正上方/侧方XX米处，采用水平/立式埋设在冻土层以下XX米]。阳极间距符合设计规定。

阳极埋深：[XX米]，符合设计要求。

阳极回填：阳极周围采用[例如：粗砂/焦炭]回填，回填物应洁净，分层夯实。

施工负责人：[XXX]，质检员：[XXX]

2.阳极电缆敷设与连接：

日期：[XXXX年XX月XX日]

电缆型号规格：[例如：VV-1kV-1x16mm2]

敷设方式：[例如：直埋敷设，埋深XX米，穿管保护穿越公路/水渠]。电缆路径尽量短直，避免扭曲、挤压。

电缆接头处理：阳极电缆与阳极引出头采用[例如：铜焊/螺栓压接]方式连接，接头处进行绝缘密封处理（如热缩管密封），确保防水绝缘性能良好。

施工负责人：[XXX]，质检员：[XXX]

3.阳极与被保护体连接：

日期：[XXXX年XX月XX日]

阳极电缆另一端通过测试桩或直接与被保护管道（或设备）进行可靠连接。连接点进行打磨除锈处理，采用[例如：放热焊接/螺栓连接]，确保接触良好，连接电阻测试值[XX毫欧]，符合设计要求。

连接完成后，对焊点/连接点进行防腐处理，防腐等级与管道本体防腐层一致。

施工负责人：[XXX]，质检员：[XXX]

（二）外加电流阴极保护系统（如适用）

1.电源设备（恒电位仪/整流器）安装：

日期：[XXXX年XX月XX日]

安装位置：[例如：XX号阴极保护站/测试桩旁]，设备安装牢固，水平放置，通风良好。

接线：严格按照设备说明书及设计图纸进行接线，区分阳极线、阴极线、参比电极线及电源线，接线牢固，标识清晰。

施工负责人：[XXX]，质检员：[XXX]

2.辅助阳极地床施工：

日期：[XXXX年XX月XX日-XXXX年XX月XX日]

阳极类型与数量：[例如：XX支高硅铸铁阳极/MMO网状阳极]

地床类型与位置：[例如：浅埋式/深井式阳极地床，位于管道XX侧XX米处]。

阳极安装：阳极体按设计间距排列，埋深[XX米]。深井阳极井孔径[XX毫米]，深度[XX米]，阳极组下入后，采用[例如：焦炭]填充。

阳极电缆连接：阳极电缆与阳极体连接牢固，接头绝缘密封良好。

施工负责人：[XXX]，质检员：[XXX]

3.参比电极安装：

日期：[XXXX年XX月XX日]

类型：[例如：长效硫酸铜参比电极/锌参比电极]

安装位置：[例如：保护管道附近XX米处，测试桩内/独立埋设]，埋深[XX米]，周围回填[例如：细土]并夯实。参比电极电缆引出至测试桩或恒电位