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开工锅炉烘炉及煮炉方案

一、烘炉前应具有下列条件：

1、锅炉及其附属装置所有组装完毕和水压实验合格。

2、保温结束

3、锅炉的热工仪表应当校验合格，并检查锅炉给水水源的可靠性，同时向锅炉进水至正常水位。

4、烘炉所需的辅机试运转完毕，例如水泵风机等，证实了各部分工作有安全启动的条件，即可开始烘炉。

二、烘炉方法及注意事项

1、烘炉应根据现场具体条件采用火焰、蒸汽等法，烘炉前应装设必要的临时措施。

2、采用火焰烘炉时应符合下列规定：

2.1、火焰应在炉膛中央，燃烧均匀，不得时断时续；

2.2、烘炉温度应按炉膛出口处的烟气温度来控制，在正常养护期满后（矾土水泥约为3昼夜）方可开始烘炉，在最高温范围内连续时间内不应少于一昼夜，其温升速度天天不超过80℃，后期烟温不应超过160

三、煮炉

1、煮炉的目的

锅炉加入NaOH和Na3PO4进行化学解决，采用碱性煮炉，把锅内油污、沉淀物、铁锈除去，以保证锅炉受热均匀，运营正常。

2、煮炉方法及注意事项

2.1、煮炉最早可在烘炉末期进行。

2.2、煮炉时的加药量应符合设备技术文献规定，如无规定的，应符合下列表的规定：

煮炉时的加热配方

药品名称

加药量(kg/m3)

铁锈较薄

铁锈较厚

氢氧化钠(NaOH)

2—3

3—4

磷酸三钠(Na3PO4.12H2O)

2—3

2—3

备注：１.药品按100％的纯度计算。

２.缺少磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，数量为磷酸三钠的1.5倍。

３.可以单独用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m3水。

2.3、药品应溶化成溶液状加入锅炉内，配制和加入药液时应注意安全。

2.4、加药时，炉水应在低水位。

2.5、为保证煮炉效果，在煮炉末期应使工作压力保持在工作压力的75％左右。煮炉时间一般应为2~3天，如在较低的蒸汽压力下煮炉,则应适本地延长煮炉时间。

2.6、煮炉时间应定期从锅筒取样，对炉水碱度进行分析。炉水碱度不应低45mg-eg/L，否则应补充加药。

2.7、煮炉完毕，应清理锅筒内的沉淀物。冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门等，检查排污阀有无堵塞。

2.8、煮炉应符合下列规定：

A．锅筒内壁面应无油垢。

B．擦去附着物后金属表面应无锈斑。

2.9、蒸汽管道的吹洗

过热器及其管道在投入供汽之前必须进行吹洗，以清除管道内的杂物和锈垢。

2.9.1、所有临时管的截面积应大于或等于被吹洗管的截面积，临时管应尽量短，以减少阻力。

2.9.2、吹洗时阀门应全开，全开后过热器出口压力为1.0Mpa

2.9.3、吹洗时间一般小于1分钟，饱和温度下降值不大于42℃

2.9.4、

2.9.5、吹洗结果以靶板（宽度为排汽管内径的8%）上冲击斑痕粒度不大于0.8mm

2.9.6、

四、蒸汽实验

1、烘炉、煮炉合格后应按下列环节进行蒸汽密封性实验

加热升压0.3~0.4Mpa，对锅炉范围内的法兰、人孔及其它连接部分的螺栓进行一次热态状态下的紧固；

继续升至工作压力进行下列检查

（2-1）各人孔、阀门、法兰和垫料等处的密封性；

（2-2）锅炉、管路和支架等膨胀情况；

2、上条检查合格后，应进行安全阀的调整，调整时应符合下列规定

锅筒及过热器上的安全阀按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》进行，其整定压力为装设地点工作压力的1.04倍；

安全阀应无漏汽和冲击现象；

3、上述工作合格后，锅炉应带负荷下连续运转4~24小时，在试运营过程中应注意检查，以各部件和附属设备均运营正常为合格。

中压锅炉开车操作规程

一、锅炉的运营方案

（一）、点火前的准备工作：

１.检查锅炉受热面及炉墙情况是否正常，砖衬各膨胀是否正常，烟风道内是否无异物和保证有良好的密封。

２.检查所有阀门，风门是否操作灵活，各处人孔，门孔应关。

３.检查机械运转部分。规定无杂音，所有紧固件连接处不得松动,运转正常，无强烈震动，润滑良好。

4.经以上检查完毕后应打开进水阀及空气阀,开始向锅炉上水(锅炉进水经省煤器).此时其它阀门均应关闭,锅炉进水速度不宜过快,在夏季不少于1小时,冬季不少于1.5小时,水温不宜过低或过高.夏季不高于90℃,冬季不高于60

5.在上水过程中，应检查各人孔，法兰连接处有无泄漏并及时消除。

6.检查燃烧器的油压和气压，应符合燃烧器