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节能减排

EnergySaving

发电厂输煤系统粉尘综合治理技术分析

陈永鑫

（福建华电永安发电有限公司）

摘要：火力发电厂输煤系统运行期间会产生大量的粉尘，形成严重的粉尘污染问题，可能会诱发火灾事

故、爆炸事故。本文以提高火电厂综合运行效益为研究目标，以本公司输煤系统为研究对象，分析了粉尘

产生原因并提出多种综合治理技术。研究结果表明，通过科学治理输煤系统粉尘可有效改善生产环境，从

根本上规避火灾隐患。

关键词：输煤系统；粉尘综合治理；发电厂

公司新机工程装机容量为2×300MW，设计炭，在外力作用下飞扬至空气、地面，导致空气中有

煤种为当地无烟煤，年耗煤量约150×104t/害物质含量增加，生产环境日渐恶化；二次扬尘。煤

本

a。输煤系统涵盖10转运站、13条廊道，总炭资源运输至指定地点后运输设备停止运行，此时通

长度约为1800m，还包含24条输煤皮带，该系统由除道散落的粉尘将扩散至设备各个角落，待下次运输时

尘器、导料槽、皮带机、落料管、筛煤机、碎煤机煤粉尘将二次向空气中渗透，加剧空气污染。

等设备构成，同时在皮带导料槽处设置除尘器。目煤炭机器破裂产生风能。火电厂输煤系统运行

前输煤系统内部的锁气器、导料槽、落料管等部件时需提前对煤炭进行预处理，再转移至锅炉燃烧，

出现不同程度的磨损，且受漏粉、扬尘、漏煤等现而在加工不规则形状煤炭时破碎机处于高速运行状

象的影响，无法保障设备的安全运行；清理皮带时态，产生巨大的风力吹散煤粉尘，诱发大气污染问

以合金刀头为主要工具，存在损伤皮带的隐患，且题；下煤管道形成诱导风。煤炭运输阶段皮带机两

空料回程时粘黏过多的煤粉，诱发扬尘问题；转子级分开，从一端向另一端运输煤炭时主要借助管道

环锤与环壁旋转时出现鼓风，吹散煤粉最终落在皮进行自由落体运动，期间需多个装置协调作用，如

带处，进而导致空气粉尘浓度大幅提升。经实地测用于调整煤炭下落轨迹的挡板装置、用于减少冲击

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量发现，煤室最高粉尘浓度为450mg/m，约为国力的装置等，促使下煤管道形成诱导风，将煤粉尘

家标准的45倍。向槽外吹散[1]。

1.2吸尘

1本公司输煤系统粉尘防治措施

采用吸尘防治措施时，将除尘设备安装于煤炭

本公司每天生产时间为24h，输煤系统每天接储藏间、导煤槽，采取机械抽风的方式形成一定大

卸、存储、输送、粉碎大量的燃煤，粉尘治理属于小的负压，规避粉尘向外溢出的问题。目前普遍使

不可缺少的一项工作，是实现安全生产的重要基础。用静电除尘器、布袋除尘器、冲击除尘器等，吸收

目前输煤系统治理粉尘时多采用吸尘、抑尘、封尘含有粉尘的气体，再将其过滤、净化处理，检验是

三种措施，解决不同原因形成的粉尘污染问题。否符合国家相关技术标准，若符合即可向大气排放。

1.1煤炭运输通道中煤粉尘扩散途径