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连续梁施工工艺方案
一、工程概况
本工程采用支架法现浇连续梁，涵盖边跨（32m）与中跨（48m）施工。其中边跨采用满堂WDJ碗扣式支架，中跨跨越罗纹河、沟峪河及河堤，设4个临时支墩（罗纹河河道内2处为桩基承台基础，沟峪河河道内2处为二阶扩大基础，承台上2处为钢筋混凝土基础），纵梁采用贝雷片，支架上布设工字钢、方木作为承重结构。施工核心目标为控制支架变形、基坑变形及梁体线形，保证C50高性能混凝土强度与预应力张拉质量，同步落实基坑监测监控措施，防范坍塌风险。
二、施工组织与准备
2.1人员配置
岗位
人数
职责
项目经理
1名
整体施工协调，对接监理、设计及铁路/水利部门
技术负责人
1名
工艺交底、技术指导、质量管控及基坑监测方案编制
支架施工班组
8名
支架基础处理、满堂支架及贝雷片搭设
钢筋班组
10名
钢筋下料、加工及绑扎
模板班组
6名
底模、侧模、芯模安装与拆除
混凝土班组
12名
混凝土浇筑、振捣及养护
预应力班组
5名
钢绞线穿束、张拉及注浆封锚
安全员
2名
现场安全巡查、隐患排查及基坑安全监护
试验员
2名
混凝土试块制作、检测及强度评定
监测员
2名
基坑位移、沉降及地下水位监测，数据记录与分析
2.2设备配置
设备名称
规格型号
数量
用途
WDJ碗扣式脚手架
φ48×5焊管
按工程量计
边跨及中跨上部支架搭设
贝雷片
标准型
按工程量计
中跨纵梁及临时支墩
工字钢
20a、40a
按工程量计
支架承重横梁与纵梁
方木
10×10cm、12×10cm、15×12cm
按工程量计
模板背带及支撑
竹胶板
δ=18mm（底模/侧模）、δ=10-12mm（芯模）
按工程量计
梁体模板面板
插入式振捣器
φ50、φ30
各6台
混凝土振捣
平板振捣器
电动式
3台
顶底板混凝土振捣
附着式振捣器
高频型
8台
腹板混凝土辅助振捣
预应力张拉设备
千斤顶、油泵
3套
钢绞线张拉
注浆机
活塞式
2台
预应力孔道注浆
全站仪
徕卡TS60
1台
支架定位、梁体线形测量及基坑水平位移监测
水准仪
苏光DSZ2
1台
标高控制、支架沉降及基坑竖向位移监测
吊车
25t汽车吊
2台
贝雷片、模板吊装
裂缝计
0.02-2mm量程
5套
基坑边坡及邻近建筑物裂缝监测
水位计
投入式，量程0-10m
4套
基坑及河道地下水位监测
2.3技术准备
方案报审：编制《支架法现浇连续梁专项施工方案》及《中跨临时支墩基坑监测专项方案》，明确支架基础处理、基坑开挖、堆载预压等关键工序技术参数，报监理单位及水利部门审批，获批后组织技术交底。
材料检验：
钢筋、钢绞线、锚具需提供出厂合格证，现场取样复试（钢筋力学性能、钢绞线抗拉强度、锚具硬度检测），合格后方可使用；
混凝土采用C50高性能混凝土，提前进行配合比设计与报验，确保坍落度、初凝时间满足施工要求（坍落度120±20mm，初凝时间≥8h）；
基坑监测用全站仪、水准仪、裂缝计等设备需经计量检定合格，确保监测数据精度。
现场测量与监测点布设：
复核墩柱中心距、支承垫石标高，测设支架基础、临时支墩基坑位置控制点；
按《基坑监测专项方案》布设监测点：沿基坑长度方向每隔10m设1个观测断面，每个断面在坡顶、坡脚及邻近建筑物（若有）处设水平位移与竖向位移观测桩（采用HRB400C16钢筋，长度50cm，埋深≥40cm，顶部露出地面≤10cm，桩周用C15混凝土固定），在基坑边坡裂缝处粘贴裂缝计，在基坑内及河道边缘布设水位计。
2.4现场准备
场地清理与基坑预处理：清除施工范围内杂物、杂草，平整场地；对中跨临时支墩基坑区域进行场地平整，提前探明地下管线（若有）并做好保护，在基坑周边设置1.2m高防护栏杆，悬挂“基坑危险，禁止靠近”警示标识。
临时设施：搭建钢筋加工棚、预应力设备存放间及监测数据处理室，设置混凝土输送泵停放点，确保施工道路畅通（宽度≥5m，承载力满足吊车通行）；在基坑周边设置截水沟（宽30cm、深40cm）及集水井（直径80cm、深1.5m），配备潜水泵（抽水量≥5m3/h），防止雨水倒灌基坑。
安全防护与监测准备：支架搭设前，在河道周边、施工区域边缘设置防护栏杆；高空作业区域（支架顶部）挂设安全笆及防护网；监测员提前调试监测设备，记录监测点初始数据（水平位移、竖向位移、裂缝宽度、地下水位），建立监测数据台账。
三、主要施工工艺及流程
3.1总体施工流程
施工准备→基坑监测点布设→中跨临时支墩基坑开挖（同步基坑监测）→基坑验收→临时支墩基础施工→支架基础处理→搭设满堂支架/墩梁支架→挂安全笆和防护网→支架堆载预压（同步支架沉降监测）→安装支座及预
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