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第7节泡沫对发酵的影响及其控制泡沫是气体被分散在少量液体中的胶体体系。第62页，共93页，星期日，2025年，2月5日第63页，共93页，星期日，2025年，2月5日第64页，共93页，星期日，2025年，2月5日不同浓度蛋白质原料的起泡作用第65页，共93页，星期日，2025年，2月5日第66页，共93页，星期日，2025年，2月5日三、泡沫的消除1、机械消泡法原理用机械力或压力变化击碎泡沫。方法①罐内法：在搅拌轴上方安装消沫桨，形式多样，击碎泡沫；②罐外法：泡沫引出罐外，喷嘴加速作用或离心破碎泡沫。优点：不用引入外界物质；减小染菌机会；节省原料；不增加下游分离负担；缺点：仅限于泡沫较轻的情况；不能根本解决泡沫生成的原因。第67页，共93页，星期日，2025年，2月5日2、消泡剂消泡消泡剂可使泡沫液局部表面张力降低、液膜排液，因而导致泡沫破灭。对消泡剂的要求（1）消泡能力强，有一定的水性，挥发性小。（2）使用浓度要低。降低成本、减少副作用。（3）对产物无影响。与发酵液不起化学反应。（4）无毒，能耐高温灭菌。（5）便于使用、运输安全，来源方便、价廉。第68页，共93页，星期日，2025年，2月5日第69页，共93页，星期日，2025年，2月5日第70页，共93页，星期日，2025年，2月5日一、高细胞密度发酵成功实例大肠杆菌在基本培养基，葡萄糖、矿物盐或甘油矿物盐，培养方法葡萄糖（甘油）非限制指数补料，细胞干重140～150g/L第8节高密度发酵及控制过程第71页，共93页，星期日，2025年，2月5日第72页，共93页，星期日，2025年，2月5日三、高密度培养发酵技术1、常用搅拌罐和带有外置式或内置式细胞持留装置的反应器，如透析膜反应器、气升式反应器、气旋式反应器等。2工业化生产中常采用搅拌罐和补料工艺来进行高细胞密度发酵。第73页，共93页，星期日，2025年，2月5日四、高密度发酵存在的问题：1、水溶液中的固体与气体物质的溶解度。2、基质对生长的限制或抑制作用；3、基质对产物的不稳定性，挥发性；4、产物或副产物的积累达到抑制生长的水平；5、高浓度的二氧化碳与热的释放速率；6、高的氧需求以及培养基的粘度不断增加等。第74页，共93页，星期日，2025年，2月5日

第9节发酵终点的检测与控制

一、经济因素以最低的成本来获得最大生产能力的时间为最适发酵时间。1.原料成本高：主要追求提高产率〔kg/(m3·h)〕、得率（转化率）〔kg产物/kg基质〕和发酵系数〔kg产物/（罐容积m3·发酵周期h）〕。此时如果发酵时间过短，则营养物质残留过多，成本高，废水处理成本高。第75页，共93页，星期日，2025年，2月5日2.产品价值高、提纯成本高：要提高产率、发酵系数、产物浓度。要计算总的体积产率〔g产物/（发酵液L·h）〕(内含放罐、洗罐、配料、灭菌等时间)。此时要求尽量缩短辅助工作时间。3.总的生产效益最高。第76页，共93页，星期日，2025年，2月5日二、产品质量因素放罐时间过早：残留的营养成份过高，可能增加后部提取工序的负担。放罐时间过晚：菌体分泌毒素可能增加、有些产物可能开始分解、菌体自溶延长过滤时间。第77页，共93页，星期日，2025年，2月5日三、特殊因素在正常情况下，可根据作业计划，按时放罐；在异常情况下，如染菌、代谢异常（糖耗缓慢等），就应根据不同情况，进行适当处理，以免倒罐。为了能够得到尽量多的产物，应该及时采取措施（如改变温度或补充营养等），并适当提前或拖后放罐时间。第78页，共93页，星期日，2025年，2月5日第79页，共93页，星期日，2025年，2月5日第10节自动控制技术在发酵过程控制中的应用第80页，共93页，星期日，2025年，2月5日*发酵过程自控是根据对过程变量的有效测量及对过程变化规律的认识，借助于由自动化仪表和电子计算机组成的控制器，操纵其中一些关键变量，使过程向着预定的目标发展。包括：和过程的未来状态相联系的控制目的或目标（如要求控制的温度、pH值、生物量浓度等）的检测；一组可供选择的控制动作（如阀门的开、关，泵的开、停等）；一种能够预测控制动作对过程状态影响的模型（如用加入基质的浓度和速率控制细胞生长率时需要能表达它们之间相关关系的数学式）。三者相互联系、相互制约，组成具有特定自控功能的自控系统。