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极限配合与技术测量基础教案
一、课程基本信息
*课程名称：极限配合与技术测量基础
*适用对象：机械类及相关专业学生，或从事机械设计、制造、检验等工作的工程技术人员入门学习
*学时学分：（根据实际教学安排填写，例如：总计XX学时，XX学分）
*先修课程：机械制图、工程材料与热处理（基础概念）
*后续课程：机械制造技术基础、机械设计基础、互换性与技术测量（进阶）
二、课程教学目标
（一）知识目标
1.理解并掌握尺寸、公差、偏差、配合等基本术语及定义。
2.掌握极限与配合国家标准的基本规定，包括公差带代号、配合代号的含义及标注方法。
3.理解并能正确应用基孔制、基轴制及其选择原则。
4.掌握常用尺寸公差带与配合的选用方法。
5.理解技术测量的基本概念，熟悉长度单位与量值传递的基本常识。
6.掌握常用计量器具（如游标卡尺、千分尺、百分表等）的结构原理、使用方法及维护保养知识。
7.了解测量误差的基本概念、来源及简单的数据处理方法。
（二）能力目标
1.能够正确识读零件图上的尺寸公差与配合标注。
2.能够根据使用要求，初步合理选择零件的尺寸公差与配合。
3.能够正确选择和使用常用计量器具对典型零件尺寸进行测量。
4.具备对测量结果进行初步分析和判断的能力。
5.培养严谨细致的工作作风和实事求是的科学态度。
（三）素质目标
1.培养学生理论联系实际的能力，将抽象的公差概念与具体的零件制造、装配过程相结合。
2.提升学生的工程素养，认识到精度设计在机械产品质量控制中的核心地位。
3.激发学生对机械制造领域精度追求的兴趣，培养精益求精的工匠精神。
三、教学内容与学时分配
序号
章节内容
学时
教学方式
备注
:---
:-------------------------------------------
:---
:-----------
:---------------
1
**第一章绪论**
1.1
本课程的性质、地位与作用
1
讲授、讨论
结合实例说明重要性
1.2
互换性概述：含义、分类、实现条件、意义
1
讲授
1.3
优先数与优先数系简介
0.5
讲授
基本概念与应用
1.4
课程的研究对象、任务与学习方法
0.5
讲授、互动
2
**第二章极限与配合**
2.1
基本术语及定义：尺寸、偏差、公差
2
讲授、图解
重点，多举例
2.2
尺寸公差带与公差带图
2
讲授、练习
重点，公差带代号
2.3
配合的基本概念：间隙、过盈、配合
1
讲授、图解
2.4
配合种类：间隙配合、过盈配合、过渡配合
2
讲授、图解
重点，配合特性
2.5
基准制：基孔制、基轴制
2
讲授、对比
重点，选择原则
2.6
公差与配合的选用：原则、方法、实例分析
2
讲授、案例
结合零件功能
3
**第三章技术测量基础**
3.1
技术测量的基本概念：测量、检验、计量
1
讲授
3.2
长度单位与量值传递
1
讲授
国际单位制，基准
3.3
常用计量器具概述：分类、度量指标
1
讲授
刻度值、量程等
3.4
游标类量具：卡尺、高度尺、深度尺
2
讲授、演示
结构、原理、使用
3.5
螺旋测微量具：外径、内径、深度千分尺
2
讲授、演示
重点，使用与保养
3.6
指示式量具：百分表、千分表
1
讲授、演示
应用场景
3.7
角度量具简介：万能角度尺
1
讲授
基本结构与使用
3.8
测量误差：来源、分类、表示方法
2
讲授、讨论
系统误差、随机误差
3.9
测量数据处理与结果评定（简单介绍）
1
讲授
有效数字、修约
4
**第四章典型零件的公差与检测**
4.1
光滑工件尺寸的检测
1
讲授、案例
验收原则
4.2
滚动轴承与轴和外壳孔的配合简介
1
讲授
结合标准
4.3
键与花键联结的公差与检测简介
1
讲授
基本要求
5
**第五章综合应用与技能训练**
5.1
零件图公差标注识读综合练习
1
练习、辅导
5.2
典型零件尺寸测量实操（游标卡尺、千分尺等）
2
实验、实操
分组进行
**总计**
四、教学重点与难点
（一）教学重点
1.极限与配合的基本术语：尺寸偏差、尺寸公差、公差带、配合种类。
2.公差带代号和配合代号的含义及标注方法。
3.基准制（基孔制、基轴制）的理解与应用。
4.常用计量器具（游标卡尺、外径千分尺等）的正确使用与读数方法。
5.零件图上公差配合标注的识读。
（二）教学难点
1.公差带图的理解与应用。
2.不同配合性质（间隙、过渡、过盈）的判断及应用场合。
3.基准制选择的灵活性与实际应用。
4.测量误差的概念及对测量结果的影响。
5.将理论知识与实际零件的设计、制造、检验环节相结
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