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2025年刨床安全操作规程维修保养（15篇范文）

目录

1.刨床安全操作规程有哪些

2.刨床安全操作规程目的和意义

3.刨床安全操作规程注意事项

4.刨床安全操作规程维修保养（15篇范文）

有哪些

刨床安全操作规程及维修保养

一、刨床安全操作规程

1.检查设备：开机前，确保刨床各部件完好无损，润滑系统正常，紧固件牢固。

2.佩戴防护用品：操作员应戴好工作帽、护目镜和防护手套，确保人身安全。

3.启动设备：先开启冷却液，后启动电机，空转检查无异常后再进行工件加工。

4.加工操作：固定好工件，调整切削深度，避免过载运行。

5.紧急停机：如遇异常，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

6.维护清洁：工作结束后，清理刨床，保持工作区域整洁。

二、刨床维修保养

1.定期检查：每周至少一次全面检查设备，包括刀具磨损、轴承润滑、电气线路等。

2.清洁维护：每次使用后，清除切屑，防止锈蚀，定期给滑动部位涂抹润滑油。

3.故障排查：发现异常噪音、振动或效率下降，应及时停机查找原因并修复。

4.更换部件：磨损严重或损坏的部件应及时更换，保证设备性能稳定。

5.专业保养：每年进行一次专业保养，由熟练技术人员进行全面检查和调整。

目的和意义

执行上述刨床安全操作规程和维修保养措施，旨在确保操作员的安全，延长设备寿命，提高生产效率，降低故障率，减少因设备问题导致的生产中断，从而保障企业的经济效益和生产连续性。

注意事项

1.非专业人员不得随意拆卸设备，以免损坏关键部件。

2.操作时注意力集中，避免因疏忽引发事故。

3.切勿超负荷工作，遵循设备的最大允许工件尺寸和切削深度。

4.维修保养时，务必断开电源，防止电击。

5.定期培训操作员，提升其安全意识和技术水平，确保操作规范。

以上规程需严格遵守，确保刨床的高效、安全运行，为企业的生产活动提供坚实的保障。

刨床安全操作规程维修保养范文

第1篇刨床安全操作规程维修保养

一、目的:

为了维护设备完好和安全使用,保证刨床安全操作。

二、适用范围:

本规程适用于所有型号规格的刨床。

三、操作规程:

1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。

2、在工作时,非操作人员请勿靠近该机床。机床在工作时,请勿离开。

3、严禁超负荷工作。严禁作设计外的其它用途。

4、本机运转时,禁止站在该机床的正前方及将手接近工件或刀具。

5、工作时应保证双脚站立稳妥,正确着装,并佩带防护用品。

7、在生产过程中要精神集中,不准与他人闲谈。

8、设备运行过程中,要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性,发现故障必须立即切断本机台设备电源,停机进行检查或通知相关部门进行修理,找有关工作人员查出原因,待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。

9、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。

四、维护保养:

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油。

3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分加防锈油脂。

4、经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换。

6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。

第2篇压刨床安全操作规程3

压刨床安全操作规程(三)

1.压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三四面刨应按顺序开动。

2.作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。

3.刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。

4.每次进刀量应为2~5mm,如遇硬木或节疤,应减少进刀量,降低送料速度。

5.刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于10mm的薄板,必须垫托板。

6.压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托