公司露天采矿单斗铲司机职业健康及安全操作规程.docxVIP

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公司露天采矿单斗铲司机职业健康及安全操作规程

文件名称:公司露天采矿单斗铲司机职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司露天采矿单斗铲司机在进行日常作业时的职业健康及安全操作。规程旨在确保司机在操作过程中遵守安全规范,预防事故发生,保障人身安全和设备完好。司机应熟悉本规程,并严格按照规定执行。本规程适用于所有露天采矿单斗铲作业现场。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

(1)司机应穿戴符合国家安全标准的防护服,确保服装完好无损,无破损、脱线等。

(2)佩戴符合规定的安全帽,确保帽带紧固,避免操作过程中滑落。

(3)正确佩戴防护眼镜,防止飞溅物伤害眼睛。

(4)佩戴防尘口罩,减少粉尘吸入。

(5)穿着防滑鞋,确保脚部安全。

2.设备启机前的检查项目:

(1)检查发动机、液压系统、电气系统等主要部件是否正常。

(2)检查燃油、润滑油、冷却液等是否充足,并保持清洁。

(3)检查传动带、轮胎等易损部件是否有磨损或损伤。

(4)检查铲斗、斗杆等工作部件是否牢固,无变形、裂纹等。

(5)检查液压油缸、液压管路是否有泄漏现象。

(6)检查操作台、座椅等部件是否稳固,无松动。

3.作业区域的准备要求:

(1)检查作业区域是否有障碍物,如岩石、树木等,确保作业空间安全。

(2)确认作业区域是否有危险区域,如悬崖、陡坡等,设置警示标志。

(3)检查地面是否有积水、积雪等,确保地面干燥、平坦。

(4)确认作业区域周围是否有其他设备或人员作业,避免碰撞。

(5)检查照明设备是否正常,确保作业区域有足够的照明。

(6)检查通讯设备是否畅通,确保紧急情况下能及时联系到相关人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

(1)启动设备:按照设备操作手册的指示,依次启动发动机、液压系统、电气系统等。

(2)预热:启动后,让设备预热5-10分钟,检查各系统运行是否正常。

(3)检查仪表:观察仪表显示,确保各项参数在正常范围内。

(4)进入作业状态:确认作业区域安全后,缓慢提升斗杆,将铲斗放下至预定位置。

(5)挖掘作业:按照作业要求,控制斗杆和铲斗的升降,进行挖掘作业。

(6)装车作业:将挖掘的物料装入指定车辆,确保装载均匀,防止物料洒落。

(7)结束作业:完成装车后,将铲斗升起,关闭发动机,进行日常保养。

2.特殊工序的操作规范:

(1)复杂地形作业:在复杂地形作业时,应低速行驶,注意周边环境,避免发生侧翻。

(2)陡坡作业:在陡坡作业时,应使用低速挡,缓慢行驶,确保车辆稳定。

(3)夜间作业:夜间作业时,开启照明设备,确保视线清晰,注意安全距离。

3.异常工况的处理方法:

(1)发动机故障:发现发动机异常时,立即停车检查,排除故障后再行启动。

(2)液压系统故障:液压系统出现异常时,立即停止作业,关闭液压系统,排查原因。

(3)电气系统故障:电气系统出现异常时,立即停车,关闭电源,检查电路。

(4)铲斗或斗杆故障:发现铲斗或斗杆异常时,立即停止作业,检查并修复故障。

(5)紧急情况:遇紧急情况,立即停车,采取必要措施确保人员安全,并及时上报。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

(1)发动机:正常运行时,发动机应无异常噪音,温度适中,油压、油温和机油清洁度应保持在规定范围内。

(2)液压系统:液压油压力、流量应稳定,无泄漏现象,液压泵和马达运转平稳。

(3)电气系统:电气设备运行时,应无过热、异味、火花等异常现象,电压、电流稳定。

(4)传动系统:传动带张紧度适中,无异常磨损,轴承温升正常。

(5)液压油缸:油缸动作平稳,无卡阻现象,无泄漏。

2.典型故障现象:

(1)发动机:过热、噪音增大、动力不足、油耗增加等。

(2)液压系统:油压波动、油温过高、液压泵和马达异常噪音、泄漏等。

(3)电气系统:设备启动困难、过热、火花、电路故障等。

(4)传动系统:传动带异常磨损、轴承异常噪音、温度过高等。

(5)液压油缸:动作卡阻、泄漏、油缸变形等。

3.状态监测的操作要求:

(1)定期检查:司机应定期检查设备各系统的运行状态,如发动机、液压系统、电气系统等。

(2)仪表监控:密切监控仪表显示,发现异常参数应及时采取措施。

(3)声音观察:注意设备运行时的声音变化,如异常噪音、振动等。

(4)温度检测:定期检测轴承、液压系统等关键部件的温度,确保在正常范围内。

(5)视觉检查:定期检查设备外观,如油液、电缆、管道等是否有泄漏、磨损等现象。

(6)记录维护:记录设备运行状况和维修保养情况,便于分析故障原因和预防性

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