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油品储运工岗位职业健康操作规程

文件名称：油品储运工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事油品储运工作的员工，旨在规范油品储运过程中的职业健康操作，确保员工人身安全和健康，预防职业危害，提高油品储运作业的安全生产水平。通过严格执行本规程，降低事故发生率，保障油品储运工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防静电工作服、防油手套、防油工作鞋、防护眼镜和防尘口罩。女性员工应佩戴防静电工作帽，长发需束起，避免进入油品接触区域。

2.设备检查：作业前应对储运设备进行全面检查，包括储罐、管道、阀门、泵等，确保其完好无损，无泄漏、无腐蚀、无异常振动。检查设备上的安全装置是否灵敏可靠。

3.环境要求：作业区域应保持清洁、通风良好，禁止烟火，禁止无关人员进入。作业前应检查风向，确保作业时油品蒸气不向人员密集区域扩散。

4.安全警示：在作业区域设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。对易发生事故的部位，如储罐进出口、管道连接处等，应设置警示线或隔离设施。

5.通讯设备：作业现场应配备足够的通讯设备，确保作业人员之间能够及时沟通，发生紧急情况时能够迅速报警。

6.应急准备：作业前应熟悉应急预案，确保在发生意外时能够迅速采取应急措施，减少损失。同时，确保应急物资充足，如灭火器、防护用品等。

7.人员培训：作业人员必须接受专业培训，了解油品特性、储运操作规程、安全防护措施等，确保具备必要的知识和技能。

8.作业许可：作业前需办理作业许可，明确作业内容、时间、地点、负责人等，确保作业符合安全规定。

三、操作步骤

1.储罐准备：打开储罐进出口阀门，检查内部是否有残留油品或杂质，必要时进行清洗和干燥处理。确保储罐内无油气积聚，符合安全操作条件。

2.油品接收：按照作业计划，使用专用油品接收设备，将油品从运输车辆或船舶中转移到储罐内。操作过程中，注意控制流速，避免油品溅出或产生静电。

3.油品输送：启动输送泵，将储罐内的油品通过管道输送到指定地点。输送过程中，监控压力和流量，确保输送稳定。

4.油品倒罐：在倒罐操作前，确保倒罐设备和接收设备均已准备好，并检查倒罐管路是否畅通。缓慢开启倒罐阀门，控制油品流速，防止油品溅出。

5.油品卸载：将油品从储罐中卸载到运输车辆或船舶中。操作时，注意车辆或船舶的平衡，防止倾覆。

6.油品检测：在油品接收、输送和倒罐过程中，定期检测油品质量，确保油品符合国家标准。

7.安全监控：操作过程中，持续监控油品温度、压力、液位等参数，以及设备运行状态，发现异常立即停止操作，查找原因并处理。

8.环境保护：操作结束后，对作业区域进行清理，回收泄漏的油品，防止污染环境。

9.关闭设备：作业完成后，关闭所有设备，进行必要的维护保养。清理现场，确保无安全隐患。

10.记录填写：详细记录操作过程，包括时间、设备状态、油品质量、异常情况等，以便后续查阅和分析。

四、设备状态

在油品储运操作中，设备的良好状态是确保作业安全与效率的关键。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

1.设备表面清洁无油污，无腐蚀和磨损迹象。

2.电机运行平稳，无异常噪音和振动。

3.仪表显示准确，报警系统灵敏。

4.阀门开关灵活，密封良好，无泄漏。

5.管道无变形、裂纹，连接处牢固，无松动。

6.输送泵运行顺畅，无堵塞现象，流量稳定。

7.储罐液位计、压力表等安全装置正常工作，无异常报警。

异常状态：

1.设备表面出现油污、锈蚀或磨损，可能存在泄漏风险。

2.电机运行时发出异常噪音或振动，可能存在机械故障。

3.仪表读数不准确，报警系统失灵，可能存在安全隐患。

4.阀门卡滞或泄漏，密封不良，可能影响油品质量或引发火灾。

5.管道出现变形、裂纹或连接处松动，可能导致油品泄漏或设备损坏。

6.输送泵运行不畅，流量不稳定，可能存在堵塞或机械故障。

7.储罐安全装置失灵，如液位计、压力表异常，可能引发超压或液位失控。

一旦发现设备异常，应立即停止操作，隔离故障设备，进行维修或更换，确保设备恢复正常状态后方可继续作业。同时，对异常原因进行分析，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.仪表校验：定期对压力表、液位计、流量计等仪表进行校验，确保其读数准确。

b.阀门功能测试：通过手动或电动方式测试阀门的开闭功能，检查其密封性和操作灵活性。

c.安全装置检查：测试安全阀、温度报警器、紧急切断阀等安全装置的反应时间和可靠性。

d.管道