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公司印后成型工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司印后成型工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印后成型车间所有从事印后成型作业的员工。规程旨在确保员工在印后成型生产过程中的人身安全、职业健康和环境保护。员工必须严格遵守本规程，确保生产作业安全、高效、环保。规程包括但不限于设备操作、物料处理、废弃物处理、个人防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.所有员工在进入印后成型车间前，必须穿戴规定的防护用具，包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护眼镜和防尘口罩应正确佩戴，确保眼睛和呼吸道不受有害物质侵害。

c.工作服应整洁，避免衣物上沾染油污或化学品，不得穿着过于宽松或过于紧身，以免影响操作。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、松动或异常情况，如螺丝、螺母等是否紧固。

b.检查电气部分，确保电源线无破损，插座、开关等电气元件完好无损。

c.检查液压系统，确认油位正常，油质清澈，无杂质。

d.检查机械传动部分，确保齿轮、链条等传动部件润滑良好，无异常噪音。

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全栅栏等是否完好有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污，防止滑倒或污染产品。

b.检查通风系统，确保空气流通，必要时开启排风扇或通风设备。

c.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备在位且有效。

d.确保紧急疏散通道畅通无阻，标识清晰可见。

e.检查物料存放区，确保物料分类存放，标识清晰，避免混淆或误用。

f.检查废弃物处理设施，确保其正常运作，避免环境污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先，根据生产计划和工艺要求，检查设备是否处于待机状态，并确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

b.开启设备前，必须进行空载试运转，观察设备是否正常运行，有无异常声响或振动。

c.根据工艺要求，调整设备参数，如压力、速度、温度等，确保符合生产标准。

d.开始生产时，缓慢加载物料，避免对设备造成冲击。

e.生产过程中，密切监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

f.生产结束后，关闭设备，清理设备，检查有无损坏或磨损，做好维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行复卷、烫金、覆膜等特殊工序时，需严格按照工艺要求进行操作，控制好温度、压力和时间。

b.特殊工序操作前，需对设备进行专项检查，确保设备状态符合特殊工艺要求。

c.操作过程中，密切观察物料变化，确保质量符合标准。

d.操作完毕后，对特殊工序区域进行彻底清洁，避免污染其他工序。

3.异常工况的处理方法：

a.当设备出现故障或异常工况时，立即停止操作，切断电源。

b.确认异常原因，若是机械故障，不可自行拆卸，需联系维修人员进行处理。

c.若是电气故障，应由专业电工进行排查，确保安全后再行修复。

d.在处理异常工况时，确保所有人员远离危险区域，避免意外伤害。

e.异常情况处理后，需进行复验，确认设备恢复正常，方可重新启动生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的速度和压力，无明显的震动和噪音。

b.液压系统油压应在设备说明书规定的正常工作范围内，油温不宜过高，通常应在40-60摄氏度之间。

c.电气系统电压和电流应稳定，无过载现象，电气元件无过热迹象。

d.机械传动部分应运行平稳，齿轮、链条等无明显的磨损或松动。

e.通风系统应保持良好的空气流通，温度和湿度应控制在适宜范围内。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承、齿轮或链条磨损严重。

b.设备运行速度不稳定，可能是电机故障或控制系统出现问题。

c.设备突然停止运行，可能是紧急停止按钮被触发或设备检测到故障。

d.液压系统压力异常升高或降低，可能是油泵故障或液压管道堵塞。

e.电气系统出现火花或冒烟，可能是电气元件损坏或电路短路。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括外观检查、听音检查、温度检查等。

b.使用工具和仪器进行必要的测量，如压力表、温度计、电流表等。

c.记录设备运行数据，如运行时间、速度、压力、温度等，以便分析设备状态。

d.发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因并采取相应措施。

e.定期对设备进行维护保养，包括润滑、清洁、检查和更换磨损部件。

f.确保所有监测数据和操作记录完整、准确，以便进行故